[实用新型]一种圆型底盘气动打磨机的改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及气动工具领域，尤指一种圆型底盘气动打磨机的改良结构。 

背景技术

随着现代生活水平的不断提升，人们研发了许多气动工具，这给人们带来了许多便利，但现时的气动打磨机内设的进气通道和排气通道布置不合理，且结构复杂导致气动打磨机的成本较高。现时的气动打磨机内设的进气通道结构为Z字型弯曲，排气通道为不规则形状，且进气通道与排气通道都需要先做出内部砂芯结构再重力铸造成型，且此进气的Z字型结构对生产工艺要求严格，布置不合理，且结构复杂导致气动打磨机的制造成本较高。 

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种进气和排气结构简单，分布合理，制造成本较低的气动打磨机。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种气动打磨机，在手把第一端设有机体，所述的机体内设有气动马达，所述气动马达装有磨盘，在手把第二端设有进气口和排气口，在所述的手把内设有第一进气通道、第二进气通道、第一排气通道、第二排气通道及设有与扳机配合以控制气体通断的气阀机构，所述的第一进气通道第一端与所述的进气口连通，其第二端与气阀机构连通，所述的第二进气通道第一端与气阀机构连通，第二端与气动马达连通，所述的第一排气通道第一端与第二排气通道第一端在气阀机构下方连通，所述的第一排气通道第二端与排气口连通，所述的第二排气通道第二端与气动马达连通，所述的第一进气通道与第二排气通道设在手把内部的同一侧，所述的第二进气通道、第一排气通道设在手把内部的另一侧，所述的第一进气通道、第二进气通道、第一排气通道及第二排气通道均为直通结构。 

其中，所述的第一进气通道与第一排气通道平行设置并与手把水平设置。 

其中，所述的第二进气通道与手把0-30度设置。 

其中，所述的第一进气通道与第二进气通道错位设置。 

其中，所述的第二排气通道与手把0-90度设置。 

其中，所述的第一排气通道与第二排气通道交错设置。 

其中，所述的气阀机构包括阀套、阀芯、第一密封圈、弹簧，第二密封圈、后盖，所述的阀套有可供阀芯插入的腔体及与两个与第一进气通道及第二进气通道连通的通孔，所述靠近扳机一端的前端腔体内径略小于远离扳机一端的后端腔体内径,所述的阀芯为轴式结构，其一端与扳机连接，另一端设有一限位环，限位环下方套有密封圈Ⅰ，所述的限位环直径与后端腔体内径相同，所述的弹簧套于阀芯与后盖之间藏于阀套内，所述的后盖套有密封圈Ⅱ并与手把通过螺纹连接。 

其中，所述的通孔错位设置。 

其中，所述的第一进气通道、第二进气通道、第一排气通道、第二排气通道、把手及胶体一体成型。 

本实用新型的有益效果在于：本实用新型进气通道和排气通道改为直通结构，进气道分为两通道，交错设置，通过气阀机构进行隔离，此气体进出结构及设计降低了生产工艺要求，提高了产品的质量和生产成本，同时由于进气通道及排气通道采用直通结构，可通过普通合金压铸抽芯成型，以往气动打磨机的进气通道为Z字形弯曲结构，排气结构为不规则形状，这种结构不能采用普通合金压铸工艺成型，而必须先做出内部砂芯结构再重力铸造成型，直通结构对于弯曲结构和不规则结构而言，其生产工艺要求、生产成本较低，且生产时间短，成品通过率高。 

附图说明

图1 是本实用新型立体图。 

图2 是本实用新型内部结构图。 

图3 是本实用新型气阀机构爆炸图。 

图4 是本实用新型把手内部结构图。 

标注说明：1.手把；11.第一进气通道；111.第一进气通道第一端；112.第一进气通道第二端；12.第二进气通道；121.第二进气通道第一端；122.第二进气通道第二端；13.第一排气通道；131. 第一排气通道第一端；132. 第一排气通道第二端；15. 第二排气通道；151. 第二排气通道第一端；152. 第二排气通道第二端；14.气阀机构；141阀套；142阀芯；1421通孔；1422腔体；1423前端腔体；1424后端腔体；143限位环；144第一密封圈；145弹簧；146第二密封圈；147后盖；2. 机体；3. 气动马达；4. 磨盘；5. 进气口；6.排气口；7. 扳机。 

具体实施方式