[实用新型]四合一石墨盐酸合成炉

权利要求书

1.四合一石墨盐酸合成炉，由石墨材料制成的合成吸收处理部及包覆于所述合成吸收处理部外的钢制外炉筒（102）组成；

所述合成吸收处理部自下至上依次包括相互连通的：合成段（10）、冷却段（20）、冷却吸收段（30）及上封头（50），其特征在于，所述冷却吸收段（30）及所述上封头（50）之间还设有尾气处理段（40）；

所述合成段（10）底部为燃烧部（11），所述燃烧部（11）设有氯气进口（a）、氢气进口（b）及自动点火口（g）；所述冷却吸收段（30）上端设有主吸收液入口（t），下端设有浓盐酸出口（p）；所述尾气处理段（40）上端设有上吸收液入口（y）及尾气出口（x）；所述上封头（50）顶部设有石墨爆破盘（501）；

所述合成吸收处理部与所述钢制外炉筒（102）间为冷却换热液体夹层（1102），所述冷却换热液体夹层（1102）分为多个腔室，所述合成段（10）与冷却段（20）外的夹层通过第一连接水管（60）相通，为换热腔（1103），所述冷却吸收段（30）与所述尾气处理段（40）外的夹层通过第二连接水管（70）相通，为冷却腔（1104）。

2.根据权利要求1所述的四合一石墨盐酸合成炉，其特征在于，所述合成段（10）为石墨内炉筒。

3.根据权利要求2所述的四合一石墨盐酸合成炉，其特征在于，所述冷却段（20）为蜂窝状石墨块，其设有交错设置的竖直通孔及水平通孔，所述竖直通孔与所述水平通孔不相通，所述竖直通孔与所述合成段（10）的内炉筒相通，所述水平通孔与所述换热腔（1103）相通。

4.根据权利要求3所述的四合一石墨盐酸合成炉，其特征在于，所述冷却吸收段（30）中部设有竖直吸收段气体通道（301），所述吸收段气体通道（301）与所述冷却段（20）竖直通道相通；所述吸收段气体通道（301）外周设有若干竖直吸收液通道（302），所述主吸收液入口（t）与所述吸收液通道（302）相通；于所述吸收段气体通道（301）中部设有与所述吸收液通道（302）相通的吸收通道口（303），部分气体通过所述吸收通道口（303）进入所述吸收液通道（302）被吸收液吸收；所述吸收液通道（302）底端与所述浓盐酸出口（p）相通。

5.根据权利要求4所述的四合一石墨盐酸合成炉，其特征在于，所述尾气处理段（40）中部设有尾气段气体通道（400），尾气段气体通道（400）外周为尾气吸收腔（401），所述尾气吸收腔（401）被泡罩塔板（402）分成上下多层，每层所述尾气吸收腔（401）的所述泡罩塔板（402）均设有向上通气体的泡罩（403）及向下通液体的降液管（404）；所述尾气段气体通道（400）侧壁于每层所述尾气吸收腔（401）均设有气体通孔（405），每层所述尾气吸收腔（401）的气体通孔（405）均设于每层所述尾气吸收腔（401）的上部，位于尾气吸收腔（401）液位以上；所述上吸收液入口（y）与最上层的所述尾气吸收腔（401）连通；最底层所述尾气吸收腔（401）的与所述冷却吸收段（30）的吸收液通道（302）连通，所述尾气出口（x）与所述尾气段气体通道（400）上端连通。

6.根据权利要求5所述的四合一石墨盐酸合成炉，其特征在于，所述泡罩（403）包括通气管（4031）及罩扣于于所述通气管（4031）的盖体（4032）；所述盖体（4032）盖壁成缺齿状。

7.根据权利要求6所述的四合一石墨盐酸合成炉，其特征在于，每层所述尾气吸收腔（401）包括两个泡罩（403）及一个降液管（404），所述泡罩（403）成弧形，两个所述泡罩（403）相对设置，且其轨迹为一圆，所述降液管（404）设于两所述泡罩（403）之间，且位于轨迹圆上；相邻两层所述尾气吸收腔（401）的降液管（404）成对角设置；上层所述尾气吸收腔（401）的降液管（404）通入下层所述尾气吸收腔（401）靠近泡罩塔板（402）处。