[实用新型]一种加工锥体导光体的模腔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种以LED为光源的照明灯，特别是一种LED球灯结构中的锥体导光体，确切讲是一种加工锥体导光体的模腔。

背景技术

LED作为一种新型的照明光源，具有节能、环保、寿命长、显色性好、发光稳定、发光效率高、无频闪和不良眩光的特点，受到人们的广泛关注。因此，在现阶段的灯具中被广泛应用。

在已申请的《一种LED球灯结构》中，公开了以下技术的球灯，它包括：灯头、灯板电源、LED灯板、聚光单元和灯板座，灯板座有与灯头内螺纹连接的外螺纹，灯板座与灯头通过内外螺纹连接；灯板电源位于灯板座下方灯头的腔体内，用于给LED灯板提供电源恒流驱动电流；LED灯板平面固定在灯板座上端平面腔体内，LED灯板与灯板电源输出端电连接，灯板电源输入端与灯头两个交流连接电源电极电连接；聚光单元下端与LED灯板形成密封连接，聚光单元用于将LED灯板发出的光集合起来以点光源的方式发射出去。其中，聚光单元，至少包括：灯球体和导光锥体，灯球体为一半球状透明体，用于光线的透射；导光锥体用于将LED灯板发出的面光源导入灯球体，通过灯球体向四周投射照明光源。

但是聚光单元时，要完成导光功能，就需要具有如下两种结构形式，一种是内层导光，外层反光，通过在表面镀反射膜，其工艺复杂，增加成本太大。另一种方式是在表面贴一层反射膜，这种方式虽增加成本很少，但产品质量和品位太低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种工艺性好、成本低、品位高的一种加工锥体导光体的模腔。

本实用新型的目的是这样实现的，一种加工锥体导光体的模腔，其特征是，包括灯球体模腔和导光锥体模腔，灯球体模腔和导光锥体模腔为一体式结构，导光锥体模腔最小锥体端尺寸等于灯球体模腔平面端。

本实用新型的优点是：由于采用第一模腔加工初级导光锥体和灯球体，采用第二模腔二次加工导光锥体，灯球体只经过一次加工，使初级导光锥体外层形成小于初级导光锥体用的导光介质材料的第二光学介质，从外形上两者没有质的变化，但在光学上形成全反射。实现工艺性好、成本低、品位高的目的。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明：

图1是第一模腔结构示意图；

图2是通过第一模腔加工的初级一体式导光锥体和灯球体；

图3是第二模腔结构示意图；

图4是初级一体式导光锥体和灯球体放入第二模腔结构示意图；

图5是加入第二光学介质示意图；

图6是成型的一体式导光锥体和灯球体。

图中，1、第一模腔；2、第二模腔；3、灯球体模腔；4、初级导光锥体模腔；5、初级导光锥体；6、灯球体；7、导光锥体模腔；8、间隙；9、光学透光面；10、定型导光锥体；11、第二光学介质；12、第一光学介质。

具体实施方式

一种加工锥体导光体的模腔，其特征是，至少包括如下步骤：

   1）设计第一模腔1，使第一模腔1中的灯球体模腔3与灯球体6尺寸相同，使第一模腔1中的导光锥体模腔7外形尺寸小于设计导光锥体尺寸，形成初级导光锥体模腔4，见图1。

   2）通过第一模腔1加工一体式导光锥体（初级导光锥体5）和灯球体6；见图2。

   3）设计第二模腔2，使第二模腔2中的灯球体模腔3与灯球体6尺寸相同，使第二模腔2中的导光锥体模腔7外形尺寸等于定型导光锥体10尺寸；见图3。

   4）将步骤2)中加工的一体式初级导光锥体5和灯球体6的灯球体倒置在第二模腔2的灯球体内，使加工的一体式初级导光锥体5和灯球体6的灯球体与第二模腔2完全吻合；使初级导光锥体5与第二模腔2的导光锥体模腔露出空间间隙8；见图4。

   5）在空间间隙中加入折射率小于第一模腔1的第二光学介质11；见图5。

   6）从第二模腔2中取出附着第二光学介质11的定型导光锥体10。见图6。

   7）加工导光锥体底面（光学透光面9），使其达到光学设计要求。

所述的第一模腔1和第二模腔2为金属模腔。

所述的第二光学介质11和第一光学介质12（初级导光锥体5和灯球体6）是折射率不同的光学玻离。

本实用新型第一模腔1和第一模腔2采用金属材料。

如图1所示，第一模腔1包括灯球体模腔3和初级导光锥体模腔4，灯球体模腔3和初级导光锥体模腔4为各自独立结构，初级导光锥体模腔4最小锥体端尺寸小于灯球体模腔3平面端。