[实用新型]一种位置可调式集装箱锁定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锁定装置，特别是一种位置可调式集装箱锁定装置。

背景技术

集装箱在运输的过程中，主要是依靠下面的四个角件固定的，这就需要运输装置上的锁定装置与集装箱的四个角件位置完全对应。在实际的集装箱运输中，常常出现集装箱角件与运输装置上的锁定装置不能对位，从而导致集装箱无法装到运输装置上或者无法在运输装置上锁定。导致无法对位的原因主要在两方面：第一，由于集装箱长期使用导致变形；第二，由于运输装置上的锁定装置的位置与标准的集装箱角件的位置由一定的偏差。

现有技术中，集装箱运输装置上用的锁定装置都是位置固定的，在发生无法对位的时候不能通过调整锁定装置的位置来进行对位，这就很大程度上影响了集装箱装卸运输的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种位置可调式集装箱锁定装置，解决现有技术存在集装箱与运输装置发生无法对位的时候不能通过调整锁定装置的位置来进行对位的问题。

为了实现上述的目的，本实用新型提供了以下的技术方案：该位置可调式集装箱锁定装置由位置可调式旋锁与支撑座组成；位置可调式旋锁安装在与支撑座上； 

所述位置可调式旋锁包括旋锁销轴、滑移轴套、固定环、锁紧螺母和手柄；所述旋锁销轴的一端穿过滑移轴套，且所述手柄固定安装在旋锁销轴端部；在所述旋锁销轴穿过所述滑移轴套的一端还安装有固定环以及锁紧螺母，所述固定环和锁紧螺母在所述滑移轴套与所述手柄之间且紧挨着手柄；

所述的支撑座，所述支撑座固定安装在集装箱运输装置上；所述支撑座的上表面开有长孔，长孔的宽度尺寸大于所述滑移轴套有滑移阶梯一端突出部分的宽度尺寸且小于所述滑移轴套主体的宽度尺寸；

所述滑移轴套开有滑移阶梯的一端可以嵌入长孔内，除滑移阶梯的其他部分均在支撑座的上表面之上。

进一步的，所述旋锁销轴的一端设置有挂接部用于连接锁定集装箱，挂接部沿旋锁销轴径向方向上的尺寸大于所述滑移轴套上的通孔直径；所述旋锁销轴背离挂接部的一端设置有一段螺纹柱用于螺纹连接，螺纹柱的直径小于所述旋锁销轴中间部分的直径。

进一步的，所述滑移轴套外廓形状设置成跑道形，中间开有通孔，通孔直径大于所述旋锁销轴的直径，在滑移轴套一端的两侧设置成阶梯状，形成两个对称的滑移阶梯；所述滑移轴套设有滑移阶梯的端面朝向所述旋锁销轴设置有挂接部的一端。

进一步的，所述锁紧螺母安装在所述旋锁销轴的螺纹柱上。

进一步的，所述固定环安装在所述锁紧螺母的内侧，即朝向挂接部的一侧，且与锁紧螺母相抵接，所述固定环的内径小于旋锁销轴中间段的直径大于螺纹的外径，通过锁紧螺母可以使固定环锁紧。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下的技术效果：

位置可调式旋锁在支撑座上，可以在长孔范围内做滑移的同时保证滑移轴套不会旋转，对于集装箱与运输装置无法实现角件对位的情况可以通过调节旋锁的位置来实现对位。在旋锁调整对位后，可以通过拧紧锁紧螺母，使固定环与支撑座紧紧贴合，提供较大的预紧力，使位置可调式旋锁锁定集装箱后可以定位。

优点：该位置可调式集装箱锁定装置结构巧妙，便于操作；能够实现集装箱在运输装置上的灵活对位锁紧，安全可靠，适用范围广，有效的提高了集装箱装卸运输的效率。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构图。

图2为图1的俯视结构图。

图3为本实用新型一个实施例旋锁位置滑移示意图。

图4为图3的俯视结构图。

图5为本实用新型一个实施例位置可调式旋锁的结构图。

图6为图5位置可调式旋锁的分解结构图。

图7为本实用新型一个实施例旋锁销轴结构图。

图8为本实用新型一个实施例滑移轴套的结构图。

图9为本实用新型一个实施例滑移轴套与支撑座配合的结构图。

图中：1、支撑座；2、位置可调式旋锁；21、旋锁销轴；22滑移轴套；23、固定环；24、锁紧螺母；25、手柄；26、圆环板；27、垫圈；28、螺钉；211、挂接部；212、销轴；213、螺纹柱；214、销轴尾端；215滑移阶梯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。