[实用新型]垃圾压缩机和垃圾箱锁紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾压缩设备领域，具体涉及一种垃圾压缩机和垃圾箱锁紧机构。 

背景技术

目前在垃圾转运站里常采用垃圾压缩机将收集的垃圾压缩进垃圾箱内，再由垃圾车将垃圾箱内的垃圾运送到填埋厂进行处理，压缩时首先将垃圾箱和垃圾压缩机对接，并且将两者锁紧，然后进行压缩。通常垃圾压缩机和垃圾箱之间采用锁钩和锁轴作为锁紧机构进行锁紧，锁钩由驱动器驱动，通过转动扣接在锁轴上，由于垃圾压缩机压缩时产生的压缩力较大，采用此种锁紧机构往往会出现锁紧牢固性较差，容易滑脱等情况，导致垃圾压缩机和垃圾箱分开，垃圾散漏，甚至造成安全事故。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种锁紧牢固性较好，不易滑脱的垃圾压缩机和垃圾箱锁紧机构。 

本实用新型所采用的技术方案是：提供一种垃圾压缩机和垃圾箱锁紧机构，包括锁钩、驱动器和锁轴，所述的锁钩转动设在垃圾压缩机的机体上，所述的驱动器和锁钩的一端连接，所述锁钩的另一端通过转动扣合在锁轴上，所述的锁轴设在垃圾箱的箱体上，所述的锁钩设为多个，多个锁钩自上而下设在垃圾压缩机机体的侧壁上，所述驱动器的输出端设有和驱动器连接的联动杆，多个锁钩远离扣合端的一端均和联动杆连接，两个锁钩之间设有用于封堵上方锁钩扣合处槽口的封堵机构，所述的封堵机构分别和垃圾压缩机及其下方的锁钩连接。 

采用以上结构后，本实用新型垃圾压缩机和垃圾箱锁紧机构和现有技术相比有以下优点：由于锁钩采用多个设置，且运用联动杆将多个锁钩连接，使用一个驱动器即可驱动多个锁钩，锁紧的牢固性得到加强，牢固性较好；另一方面多个锁钩之间设置有封堵机构，封堵机构将锁钩扣合在锁槽后的槽口封堵，防止了锁钩从锁轴上滑脱，导致垃圾压缩机和垃圾箱的分离以及可能引起的安全事故。 

作为改进，所述的封堵机构包括摆臂和连杆，所述摆臂的一端转动连接在垃圾压缩机机体上，摆臂的中部和连杆的一端铰接，连杆的另一端铰接在下方的锁钩上，结构设置简单巧妙，节省设备投入的成本。 

作为改进，所述的驱动器为液压缸，所述液压缸的缸体和垃圾压缩机机体铰接，所述液压缸的推杆和联动杆连接，液压驱动力较大且较为平稳。 

作为改进，所述的锁钩设为两个，在保证锁紧力牢固的前提体，减少设备投入的成本，减少占用的空间。 

附图说明

图1为本实用新型垃圾压缩机和垃圾箱锁紧机构脱开时的结构示意图。 

图2为本实用新型垃圾压缩机和垃圾箱锁紧机构扣合时的结构示意图。 

图中，1、垃圾压缩机，2、垃圾箱，3、锁轴，4、锁钩，5、联动杆，6、驱动器，7、连杆，8、摆臂。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的说明。 

如图1、图2所示，本实用新型垃圾压缩机和垃圾箱锁紧机构，包括锁钩4、驱动器6和锁轴3，锁钩4转动设在垃圾压缩机1的机体上，驱动器6也设在垃圾压缩机1的机体上，驱动器6的输出端和锁钩4的一端连接，锁钩4的另一端开设有扣合槽，通过转动扣合在锁轴3上，锁轴3设在垃圾箱2的箱体上，锁钩4设为多个，多个锁钩4自上而下设在垃圾压缩机1机体的侧壁上，驱动器6的输出端设有和驱动器6连接的联动杆5，多个锁钩4远离扣合端的一端均和联动杆5连接，两个锁钩4之间设有用于封堵上方锁钩4扣合处槽口的封堵机构，封堵机构分别和垃圾压缩机1及其下方的锁钩4连接。 

本实用新型在具体实施时，封堵机构包括摆臂8和连杆7，摆臂8为近似“V”型，摆臂8的一端转动连接在垃圾压缩机1机体上，摆臂8的中部也就是“V”型的尖端处和连杆7的一端铰接，摆臂8的另一端为封堵端，连杆7的另一端铰接在下方的锁钩4上。 

本实用新型在具体实施时，驱动器6采用液压缸，液压缸的缸体和垃圾压缩机1机体铰接，液压缸的推杆和联动杆5连接，锁钩4设为两个。 

本实用新型在具体工作时，液压缸的推杆开始时呈收缩状态，当垃圾箱2和垃圾压缩机1对好后，启动液压缸，液压缸的推杆伸出，通过联动杆5的传递，驱动锁钩4转动，锁钩4的扣合端扣合在锁轴3上，在锁钩4的转动过程中，锁钩4上的连杆7同时也推动摆臂8绕其转动点转动，摆臂8的封堵端随着摆臂8的转动，对其上方锁钩4的扣合处的槽口进行封堵，避免了压缩过程中锁钩4由于压缩力过大，容易滑脱的情况出现，也增大了锁紧力，牢固性较好。