[实用新型]一种更换盾构机刀具的拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及盾构机机械领域，具体的是一种更换盾构机刀具的拆卸装置。

背景技术

盾构机问世至今已有近180年的历史，其始于英国，发展于日本、德国。近30年来，通过对土压平衡式、泥水式盾构机中的关键技术，如盾构机的有效密封，确保开挖面的稳定、控制地表隆起及塌陷在规定范围之内，刀具的使用寿命以及在密封条件下的刀具更换，对一些恶劣地质如高水压条件的处理技术等方面的探索和研究解决，使盾构机有了很快的发展。

现代盾构机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、输送土渣、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计，可靠性要求极高。用盾构机进行隧洞施工具有自动化程度高、节省人力、施工速度快、一次成洞、不受气候影响、开挖时可控制地面沉降、减少对地面建筑物的影响和在水下开挖时不影响水面交通等特点，在隧洞洞线较长、埋深较大的情况下，用盾构机施工更为经济合理。盾构机已广泛应用与地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。

在盾构机掘进状态时，可更换式切削到刀是插入到泥土或岩石中的，刀具磨损严重需更换刀具时，需从泥土或岩层中拔出，这一工作单靠人力很难达成。

国家知识产权局于2012年07月11日，公开了一件公开号为CN10256284A，名称为“盾构机刀盘伸缩装置”的发明专利，该发明专利包括安装于盾构机本体前端的刀盘、安装于本体上并驱动刀盘转动的刀盘驱动部、安装于本体上并驱动刀盘沿自身转轴方向移动的伸缩驱动装置。该发明是通过刀盘的伸缩将刀具从岩石或泥土中拔出，但是在在土质松软的环境中，由于压力的影响，泥土会根据刀盘的移动而发生移动，仍然会对刀具产生一定的压力，给工作人员更换刀具带来不便。

上述现有技术，盾构机刀具不易从泥土或岩石中拔出，给维修更换刀具的人员到来不便。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种更换盾构机刀具的拆卸装置，本实用新型可以轻松的从泥土或岩石中拔出刀具，减少维修更换刀具人员的劳动，给刀具的更换带来便利。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种更换盾构机刀具的拆卸装置，其特征在于：包括托架、第一安全轴、第二安全轴、轮轴和拆卸板，所述第一安全轴和第二安全轴安装在托架的下方，所述第一安全轴和第二安全轴与托架活动连接在一起；所述轮轴穿过托架中心与拆卸板套接在一起；所述轮轴与托架之间为螺纹连接；所述拆卸板由两端的弯折部和中间的连接部组成，所述弯折部与连接部套接在一起。

优选的，所述轮轴底部焊接有挡板。

优选的，所述拆卸板的弯折部上开有矩形开口，所述开口的宽度值大于或等于第一安全轴的直径数值。

优选的，所述拆卸板的连接部两端开有穿孔，所述拆卸板通过穿孔与第二安全轴套接在一起。

优选的，所述第一安全轴的尾部设置有固定挡板；所述的固定挡板固定在第一安全轴的尾部。

更进一步的，所述的固定挡板为两块。

更进一步的，所述第一安全轴和第二安全轴的数量均为两根，分别对称安装在托架的下方；所述两第二安全轴之间的距离小于两第一安全轴之间的距离；所述第一安全轴和第二安全轴处在同一竖直面内。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果表现在：

1、本实用新型采用第一安全轴和第二安全轴安装在托架的下方，是为了在拆卸刀具的过程中，给托架提供必要的支撑，同时也可以保护刀具，卸掉刀具上的螺栓后将第二安全轴插入到螺孔中，这样的方式可以保证在拆卸刀具时，刀具的稳定，不受外界压力的影响而发生旋转移动。同时，两者活动链接在一起，也为更换刀具提供了方便，当刀具被拔出时可以将托架拆掉，从而更换刀具的刀头，保证安全、有效的跟换刀具。

2、本实用新型采用的拆卸板由两端的弯折部和中间的连接部组成，弯折部上开有矩形开口，开口是为了方便弯折部的移动，弯折部并不与第一安全轴接触，只是沿第一安全轴长度方向移动，连接部上开有穿孔，该穿孔可供第二安全轴穿过，通过此穿孔使得拆卸板在沿第二安全轴长度方向上移动；弯折部与连接部之间套接在一起，弯折部可拔出一部分，当拆卸刀具时，将弯折部拔出一点并固定在刀具上，确保卡住刀具，之后转动轮轴就可以将刀具从泥土或岩石中拔出，这个过程省时省力。

3、本实用新型采用轮轴与托架之间的螺纹连接，通过轮轴的旋转，使得轮轴在其方向上往返移动，从而带动拆卸板在沿轮轴长度方向上往返移动。