[实用新型]木纹预辊涂印花金属板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属板，特别是涉及一种木纹预辊涂印花金属板。

背景技术

目前普遍使用的木材饰面板或直接使用原木剪切成板材，通过胶合、铆钉连接等方式与形成装饰面，外表再涂上油漆；或将天然木材加工剩下的木丝、木屑、刨花等，经干燥、加胶粘剂拌合后压制成板，表面贴木皮或用凹版花纹胶辊印上花纹图案而形成装饰面板。不论采用何种加工方式，大多数木材均存在强度不高，吸水后易变形和虫蛀，易燃以及部分加工工艺由于使用大量胶水，存在不环保等缺点。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种木纹预辊涂印花金属板，其不易变形和虫蛀，不易燃，且具有环保的特点。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种木纹预辊涂印花金属板，其特征在于，其包括金属板本体、第一化涂层、第二化涂层、背漆涂层、底漆涂层、面漆涂层、第一油墨印花涂层、第二油墨印花涂层、清漆涂层，金属板本体位于第一化涂层和第二化涂层之间，背漆涂层位于第一化涂层的下方，底漆涂层位于第二化涂层的上方，面漆涂层位于底漆涂层的上方，第二油墨印花涂层、第一油墨印花涂层依次都位于面漆涂层的上方，清漆涂层位于第二油墨印花涂层的上方。

优选地，所述金属板本体的厚度为2um至5um，第一化涂层的厚度、第二化涂层的厚度都为1 um至3um，背漆涂层的厚度为3um至5um，底漆涂层的厚度为5um至10um，面漆涂层的厚度为15um至20um，第一油墨印花涂层的厚度、第二油墨印花涂层的厚度都为1um至2um，清漆涂层的厚度为5um至20um。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型不易变形和虫蛀，不易燃，且具有环保的特点。

附图说明

图1为本实用新型木纹预辊涂印花金属板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型木纹预辊涂印花金属板包括金属板本体1、第一化涂层2、第二化涂层8、背漆涂层3、底漆涂层4、面漆涂层5、第一油墨印花涂层6、第二油墨印花涂层9、清漆涂层7，金属板本体1位于第一化涂层2和第二化涂层8之间，背漆涂层3位于第一化涂层2的下方，底漆涂层4位于第二化涂层8的上方，面漆涂层5位于底漆涂层4的上方，第二油墨印花涂层9、第一油墨印花涂层6依次都位于面漆涂层5的上方，清漆涂层7位于第二油墨印花涂层9的上方。金属板本体的厚度为2um至5um，第一化涂层的厚度、第二化涂层的厚度都为1 um至3um，背漆涂层的厚度为3um至5um，底漆涂层的厚度为5um至10um，面漆涂层的厚度为15um至20um，第一油墨印花涂层的厚度、第二油墨印花涂层的厚度都为1um至2um，清漆涂层的厚度为5um至20um。上述这些厚度经试验证明，使用效果最好，成本最低。

金属板本体以镀锌钢卷（镀铝锌钢卷和铝卷等）为基材。第一化涂层的作用和第二化涂层的作用都是提高基板耐腐蚀性和油漆附着力。背漆涂层提高背面防腐蚀性。底漆涂层提高与面漆的附着性、加工性、耐腐蚀性。面漆涂层可根据需要选择不同颜色作为木纹板的底色。第一油墨印花涂层、第二油墨印花涂层都用印花辊在面漆层上印刷各种木材纹路，根据木材纹路的层次感可选择一色或最多三色印花。清漆涂层保护油墨层使其不易掉色，提供所需要的光泽度，并可提升加工性能，且光滑易清洗。

本实用新型木纹预辊涂印花金属板采用以下步骤制造完成：在连续机组上，以镀锌钢卷（镀铝锌钢卷和铝卷等）为基材，经过表面预处理（脱脂、清洗），以辊涂法在钢板表面涂上钝化液、背漆、底漆、面漆、油墨、清漆分别形成第一化涂层、第二化涂层、背漆涂层、底漆涂层、面漆涂层、第一油墨印花涂层、第二油墨印花涂层、清漆涂层，烘烤干燥后即可形成具有木艺视觉效果的木纹预辊涂印花金属板。油漆及油墨可根据耐候性不同选择普通聚酯和氟碳聚酯。本实用新型不包含木材等，这样不易变形和虫蛀，可以防火，不易燃，而且污染小，具有环保的特点。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。