[实用新型]聚甲氧基二甲醚生产废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理系统，具体涉及一种聚甲氧基二甲醚生产废水处理系统。 

背景技术

聚甲氧基二甲醚生产废水是一种典型的含有较难降解有机化合物的工业废水，目前，此类废水处理主要由物化和生化工艺组合而成，其中物化方法包括隔油、气浮、混凝等。经过预处理的废水中仍含有一些多环和杂环类化合物，难以实现达标排放。另外现有的废水处理系统对于废渣无法处理，严重污染环境。 

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种聚甲氧基二甲醚生产废水处理系统。 

其技术方案是：聚甲氧基二甲醚生产废水处理系统，包括隔油调节池、初级沉淀池、气浮池、SBR池、二级沉淀池、砂滤池、储渣池和压滤机，所述隔油调节池的输入端连接废水输入管道，隔油调节池的输出端通过管道顺次串联连接初级沉淀池、气浮池、SBR池、二级沉淀池及砂滤池后与排水管道相连接，所述隔油调节池、初级沉淀池、气浮池、SBR池及二级沉淀池的底部均通过排渣通道与储渣池的入口相连通，储渣池的出口与压滤机的输入端相连通，压滤机的废渣输出端连接排渣通道，压滤机的废水输出端管道连接隔油调节池。 

其中，所述压滤机为板框式压滤机。所述SBR池上连接有罗茨鼓风机。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、工艺流程简便，其不但能有效处理聚甲氧基二甲醚生产的废水，而且废水遗留的废渣也能得到良好的处理，实现了废水的资源化，对改善环境、提高企业竞争力具有重要意义。 

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。 

具体实施方式

参照图1，一种聚甲氧基二甲醚生产废水处理系统，包括隔油调节池2、初级沉淀池3、气浮池4、SBR池5、二级沉淀池6、砂滤池7、储渣池9和压滤机10，所述隔油调节池2的输入端连接废水输入管道1，隔油调节池2的输出端通过管道顺次串联连接初级沉淀池3、气浮池4、SBR池5、二级沉淀池6及砂滤池7后与排水管道8相连接，所述隔油调节池2、初级沉淀池3、气浮池4、SBR池5及二级沉淀池6的底部均通过排渣通道与储渣池9的入口相连通，储渣池9的出口与压滤机10的输入端相连通，压滤机10的废渣输出端连接排渣通道11，压滤机10的废水输出端管道连接隔油调节池2。其中，所述压滤机10为板框式压滤机。所述SBR池5上连接有罗茨鼓风机12，罗茨鼓风机12起着催化剂的作用。 

隔油调节池2用于去除废水中颗粒较大的悬浮油，在初级沉淀池3暂作沉淀后进入气浮池4，利用高度分散的微小气泡去除粘附在废水中的悬浮物，废水进入SBR池5，SBR池5是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥水处理技术，在这里污水中的有机污物得到极强的降解；然后，废水进入到二级沉淀池6再次沉淀后送入砂滤池7，最后通过排水管道8排入市政管网。隔油调节池2、初级沉淀池3、气浮池4、SBR池5及二级沉淀池6的底部均通过排渣通道与储渣池9的入口相连通，将上述池内的沉淀渣送入储渣池9，然后输送到压滤机10进行挤压，沉淀渣挤压后的污泥杂质通过排渣通道11排出，沉淀渣被压滤机10挤压后的废水反送回隔油调节池2入口继续处理。 

本实用新型设计合理、工艺流程简便，其不但能有效处理聚甲氧基二甲醚生产的废水，而且废水遗留的废渣也能得到良好的处理，实现了废水的资源化，对改善环境、提高企业竞争力具有重要意义。