[实用新型]一种锅炉脱硝用催化剂层

说明书

技术领域

    本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种锅炉脱硝用催化剂层。

背景技术

    为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝，锅炉烟气的脱硫、脱硝工艺是过程工业的重要组成部分，属于能源和环境交叉领域，由于我国经济发展水平的限制，对于大气污染目前基本仍处于先污染后治理的状态。

    目前，作为烟气净化方式的选择性催化还原（SCR）可以取得高达90% 的NOx脱除率，但同时具有投资大、运行费用高的问题，限制了其应用， 而相对较廉价的选择性非催化还原（SNCR）技术，在大型锅炉使用中去除效率普遍不高于40%。

    现有技术中的锅炉脱硝多采用催化还原技术，在整个脱硝装置中，催化剂层是整个技术的核心，一般分为平板式、蜂窝式、波纹式三种。这三种催化剂层广泛应用于各种锅炉的脱硝系统。但是这三种催化剂层的催化效率都不是很高，在使用相同材料的情况下，有必要提供一种催化效率高的催化剂层。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种锅炉脱硝用催化剂层。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

    一种锅炉脱硝用催化剂层，该催化剂层由若干蛇形管组成，所述若干蛇形管从上而下均匀分布在连接中空杆上，所述连接中空杆穿过蛇形管的中间涡状区可滑动连接在蛇形管上，在所述蛇形管上设有多个通孔，所述通孔沿蛇形管的涡状线均匀分布。

    作为本实用新型的优选技术方案，所述通孔为圆孔。

    作为本实用新型的优选技术方案，所述通孔的直径为蛇形管管径的三分之二。

    作为本实用新型的优选技术方案，所述蛇形管的数量为3根。

    与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型创造性地采用多层蛇形管代替传统的平板式、蜂窝式、波纹式催化剂层，在使用相同材料的情况下，由于其与烟气接触面积大，提高了催化效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

    所述一种锅炉脱硝用催化剂层，该催化剂层由3根蛇形管1组成，所述3蛇形管1从上而下均匀分布在连接中空杆2上，所述连接中空杆2穿过蛇形管1的中间涡状区可滑动连接在蛇形管1上，在所述蛇形管1上设有多个通孔3，所述通孔3沿蛇形管1的涡状线均匀分布。

所述通孔3为圆孔，所述通孔3的直径为蛇形管1管径的三分之二。

本实用新型创造性地采用多层蛇形管代替传统的平板式、蜂窝式、波纹式催化剂层，烟气先经过上层蛇形管1，从通孔3以及蛇形管1的间隙中流经到中间层的蛇形管1，再流经到最后一根蛇形管1，经过三根蛇形管1后，催化脱硫效果明显提高。在使用相同材料的情况下，由于其与烟气接触面积大，提高了催化效率。