[实用新型]一种对虾剥壳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对虾剥壳装置，属水产、渔业机械技术领域，尤其适用于对虾深加工中的机械化剥壳工作。 

背景技术

对虾的剥壳技术直接影响虾仁的品质，目前，在国内普遍使用的对虾剥壳方法是将对虾速冻再解冻然后手工剥壳，手工剥壳劳动强度大、生产效率低，易使产品受细菌污染，影响虾仁的鲜度和品质。为了增强对虾深加工产品的国际竞争力，急需研制出一种能够提高虾仁品质的剥壳装置。 

发明内容

本实用新型为解决对虾深加工中的机械化剥壳问题，提供了一种对虾剥壳装置，该装置可以实现对虾由定向排序到剥壳及虾仁分离的整个过程，能够保证虾仁的肉质及虾仁的完整度。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种对虾剥壳装置，主要由送料机构、剥壳机构和虾仁分离机构组成。所述送料机构平置于机架上，由传送带、带辊和一个定向辊组成，所述传送带上设有若干托槽，对虾由人工放置于托槽内，在落离传送带时，在定向辊的作用下以对剥壳有利的姿态进入剥壳机构；所述剥壳机构位于送料机构末端定向辊的下方并固定在机架上，由小辊、接料挡板、大辊、直线滑轨组成，双辊相向转动且有差速，利用差速的作用进行剥壳作业；所述虾仁分离机构位于剥壳机构的上方并固定在机架上由导杆、气缸Ⅰ、横梁、气缸Ⅱ、卸料板、卸料气缸和虾针组成，气缸Ⅱ可控制虾针的上下运动，气缸Ⅰ可控制机构的前后运动，卸料气缸可控制卸料板进行卸料，能够及时将虾仁分离。 

作为优化，所述定向辊和带辊相向转动且两者之间的间隙可调节。 

作为优化，所述大辊和小辊表面附有食品橡胶且均布有深1mm、宽1mm的直线沟槽，二者之间间隙可通过直线滑轨调节。 

作为优化，所述接料挡板内表面呈弧面状。 

本实用新型的有益效果是：该装置的送料机构能将对虾定向排序并得到对剥壳有利的姿态，利用双辊相向差速运动产生的摩擦剪切力使对虾壳肉分离，通过对气缸的控制可以有效的将 虾仁分离，最终实现对虾从定向排序到虾仁分离的整个工艺过程，调节方便，性能可靠。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的设计图。 

图2是本实用新型的送料机构。 

图3是本实用新型的剥壳机构。 

图4是本实用新型的虾仁分离机构。 

图中：1.送料机构、2.电机、3.虾仁分离机构、4.喷水装置、5.虾皮收集箱、6.电机、7.虾仁收集箱、8.剥壳机构、9.机架、10.带辊、11.托槽、12.传送带、13.齿轮、14.定向辊、15.小辊、16.接料挡板、17.大辊、18.直线滑轨、22.导杆、23.气缸Ⅰ、24.横梁、25.气缸Ⅱ、26.卸料板、27.卸料气缸、28.虾针。 

具体实施方式

参照图1、图2、图3和图4，本实用新型为一种对虾剥壳装置，主要由送料机构、剥壳机构和虾仁分离机构组成。将上述各零件和机构按照图1所示的设计图装配在机架（9）上，调节定向辊（14）和带辊（10）之间的间隙，调节小辊（15）和大辊（17）之间的间隙，调节电机（2）和电机（6）的转速，调节气动控制系统。 

进行对虾剥壳工作时，对虾由人工按照所需的姿态放到送料机构（1）的托槽上（11），并由传送带（12）向前传送，虾仁落离传送带（12）时，在定向辊（14）的作用下，对虾进入接料挡板（16），最终使对虾按照对剥壳有利的姿态进入剥壳机构（8），在小辊（15）和大辊（17）的摩擦剪切力的作用下使壳肉分离，同时喷水装置（4）对虾仁进行清洗，剥壳后的虾皮落入到虾皮收集箱（7），在气缸Ⅱ（25）推动安装在横梁（24）上的虾针（28）向下移动，取虾仁，气缸Ⅰ（23）拖动虾仁分离机构（3）向虾仁收集箱（5）方向移动，卸料气缸（27）推动卸料板（26）进行卸料，虾仁落入收集箱（5）内，至此，完成对虾剥壳工作。