[实用新型]病死猪无害化处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废物处理装置，特别涉及一种病死猪无害化处理装置。

背景技术

我国是禽畜养殖大国，养殖规模居世界前列。禽畜养殖的过程中，由于天气、疫病等原因存在一定的死亡率。对于死亡的禽畜，需要及时的进行无害化处理，避免疫病流行、环境污染甚至疫病禽畜流入市场。传统的疫病死亡禽畜一般采用深埋或者焚烧的方法处理，采用深埋处理无法完全消除污染源；而采用焚烧处理，由于禽畜本身含水率一般在60%以上，完全焚烧需要将水分完全蒸发，才能完全将有机质和油焚烧，能耗大，燃烧产生的热量也无法利用。而且病死猪处理过程中，不仅病死猪本身需要隔离处理避免疫病传播，病死猪长期暴露后产生的有毒气体也是致病源。

中国专利局2012年10月18日公开的CN102921696A号专利申请文件，名称为病死猪处理工艺，该工艺包括步骤一、接收处理；把病死猪收集到处理场所内；步骤二、消毒处理；把收集到处理场所内的病死猪进行消毒；步骤三、密封粉碎处理；把经消毒处理后的病死猪送到密闭的处理车间，用切断机，把病死猪切断，再送入粉碎机中，把切断的物料粉碎；步骤四、蒸煮和压榨处理；粉碎的物料送入到高压容器内进行高温消毒和灭菌；步骤五、蝇蛆养殖；所得的渣作为蝇蛆饲料，进行蝇蛆养殖；然后进行分离，分离后得到残物、排泄物和鲜蛆；步骤六、油水进一步分离为油和水，得到的油作为生物柴油及化工原料，进行下一步加工，分离出的水经浓缩后送入到步骤五中为蝇蛆养殖用。该工艺采用高温蒸煮过程中，需要大量的能源对水进行加热，而加热后的水又是带着大量的热量排放，耗能大，处理成本高。而且上述工艺中，病死猪虽然处理过程采用密封空间处理，但是密封空间、尤其是切碎过程的空间，长期累积病死猪散发的有毒气体，会从密闭空间中病死猪的送入口及其他位置溢出，不仅污染环境，造成更甚于垃圾场的臭味，而且威胁到操作人员的健康，而且长期积累在密闭空间的有毒气体无法处理，最终只能打开密闭空间透气。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有病死猪处理装置及工艺热利用效率低的问题，提供一种低耗能的病死猪无害化处理装置。本实用新型的另一个目的是解决现有病死猪处理装置及工艺虽对病死猪本身做了隔离，但无法处理病死猪处理过程散发的有毒气体的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种病死猪无害化处理装置，包括提供热风的燃烧炉、切碎物料的切碎机以及用于翻炒并输送切碎后物料的滚筒，切碎机的出料口及燃烧炉出风口连接滚筒的首端，滚筒的末端底部设有固形物出口，滚筒的末端还设有排气口，排气口连接尾气处理装置，滚筒末端的固形物出口还通过输送装置连接燃烧炉的燃料进口。将病死猪切碎成小块后，利用滚筒的翻炒，增大了与热气流的接触面积，杀菌和干燥效果好，并且充分利用热量。与蒸煮的方式相比，减少了加热水的那部分热量损耗，提高了热利用率，而且相对于用水蒸煮，热气流能达到更高的杀菌温度。滚筒在翻炒过程中将固形物输送到滚筒末端，固形物中存在大量油脂等可燃有机物，通过输送装置输送到燃烧炉作为燃料燃烧，可以实现完全替代或者部分替代燃料损耗，实现能量循环，降低病死猪实际处理成本。高温气流杀菌的尾气经过尾气处理后排放。

作为优选，所述切碎机置于隔离室中，隔离室通过通风管道与燃烧炉的进风口连通，通风管道上设有引风机。病死猪含有大量的致病菌，在前处理过程中，未经高温杀菌，尤其在切割粉碎过程中，切割过程中粉尘和病死猪本身散发的有毒气体会严重污染环境。将切碎过程单独设置在隔离室中，防止污染环境，并将隔离室的空气通过引风机送到燃烧炉作为助燃风，不仅能对隔离室内的空气进行置换，避免有毒气体浓度过高从进料的开口溢出造成污染或者对操作人员致病，而且能直接利用燃烧炉的燃烧和高温，杀菌，除尘，使隔离室内的空气进入循环，最终污染排放。

作为优选，所述隔离室进料侧通过输送带与外部连通，输送带连接有将物料送入切碎机进料口的提升机。

作为优选，所述切碎机为多级切碎机，多级切碎机首尾相连，物料切碎体积逐级减小，最后一级的切碎机通过绞龙连接滚筒的首端。

作为优选，滚筒末端的固形物出口通过一节或者多节绞龙连接燃烧炉的燃料进口。

作为优选，所述滚筒的首端设有与燃烧炉连通的进风室，滚筒末端设有具有固形物出口和排气口的出风室，出风室的固形物出口通过第一回料绞龙连接进风室，在第一回料绞龙内形成与输送方向反向的干燥气流支路，第一回料绞龙出料口通过第二回料绞龙连接燃烧炉燃料进口。在将固形物出口送回燃烧的第一回料绞龙中进行干燥，使固形物更适合作为燃料燃烧。