[实用新型]咖啡机的装包结构

说明书

技术领域

本实用新型属于咖啡机的技术领域，尤其涉及一种咖啡机的装包结构。

背景技术

咖啡机其结构主要包括有水罐、酿造单元、加热元件和水泵等，酿造单元主要包括第一机件和第二机件，其中第一机件固定在机座内的前端，第二机件设置在机座内的后端，并能相对第一机件前后滑移，在第二机件滑移到与第一机件接触后两者之间密封闭合以形成密封萃取腔。萃取时将加热的水用水泵打到萃取腔内，高压的热水流过要萃取的饮料包，将咖啡包内的咖啡萃取出来，最后咖啡饮料从咖啡机的出水管流出供使用者使用。咖啡包的类型主要有两种，一种是硬性咖啡包，咖啡包其身部四周及环形边沿为硬性材质制成，咖啡包的前后端面上密布有供水流通过的细孔，这种咖啡包的强度高不易变形；另一种则为柔性饮料包，如无纺布或滤纸类型的饮料包，也叫E.S.E咖啡包(是一种将咖啡粉挤压成形，类似饼状，而且有一定硬度的咖啡包)，在外面再包上过滤纸，过滤纸经过热压后咖啡包周边过滤纸会有一定的硬度。

为确保咖啡萃取的有效进行，需在咖啡机内设置将咖啡包预定位的装包结构，装包结构的种类有很多，其中一种是在第二机件两侧各活动连接有一夹板，两夹板的前端均具有阻挡部以形成可搁置咖啡包的外周壁的搁置部，咖啡包从装包口进入后便被搁置在两夹板之间，这种装包结构适合对硬性咖啡包进行约束，不适合E.S.E咖啡包；另一种装包结构是其在夹板的前端具有延伸至第二机件前端面的前方的卡槽，卡槽竖直贯穿以供容置饮料包的环形边沿插设，卡槽的两个侧壁的内端面为向内向下倾斜的斜面以供饮料包的身部边缘搁置，所述两夹板的卡槽之间形成夹持饮料包的夹口，由于增加卡槽故能对E.S.E咖啡包的薄形外边沿起到约束作用。

前述适合用于夹持E.S.E咖啡包的装包结构中约束咖啡包部分均为半封闭结构，对夹板的位置装配要求较高，咖啡包的环形边沿约束在槽内稳妥性较差，另外第二机件前移后，夹板必须外张让位才能使咖啡包脱离装包结构的约束，导致咖啡机结构复杂。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单且能稳定的将咖啡包约束在装包位的咖啡机的装包结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种咖啡机的装包结构，包括设于咖啡机外壳上的装包口，其特征在于：所述装包口的下方设有呈U形的导轨，所述导轨的内壁成型有用以容置咖啡包的环形边沿的导槽，导槽的整体走向呈U形，且导槽的两个出口端向上贯穿所述装包口两侧，所述导轨围成的空间可供移动萃取机件穿过。

上述装包口设置在一安装在咖啡机外壳上的基板上，所述导轨则设于在基板的下端面上。这样该装包结构与咖啡机外壳独立设置，装包结构可独立制作，可简化模具结构，降低成本。

上述基板下端面的前后两侧各具有向下延伸的卡钩部。该两个卡钩部可与相应咖啡机外壳上的卡槽卡扣连接，方便将装包结构组装到咖啡机外壳上。

上述基板()的下端面上还设有及向下延伸设置的定位柱。定位柱起到辅助定位作用，我们可在咖啡机外壳上设置两个定位孔，装配后定位柱插入定位孔，可将基板牢靠固定在咖啡机外壳上。

上述基板和导轨一体成型在一起。该方式简化制作工艺，当然也可将基板和导轨分体设置，然后将导轨通过螺钉或其它方式与基板固定在一起。

上述导轨的上部具有沿前后间隔设置的挡壁，挡壁之间的间隙大于咖啡包的厚度，挡壁的底面呈弧形，挡壁的底面与导轨的内壁围成所述空间。挡壁对咖啡包从装包口装入的初始阶段起到一定导向约束作用，防止咖啡包在下落过程中脱离导轨。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：导轨整体走呈U形，这样当咖啡包装入装包结构后，导槽从咖啡包的底部整体包覆并托住咖啡包，同时咖啡包的环形边沿被约束在整体走向呈U形的导槽内，因此该装包结构能将咖啡包稳妥约束在待萃取位置；另外导轨围成的空间可供移动萃取机件穿过，当萃取机件穿过空间后，咖啡包的环形边沿会适度变形，咖啡包部分进入萃取机件的凹部内，能稳妥带动咖啡包脱离装包结构并进入到两萃取机件合拢形成的萃取空间内，无需在装包结构中设置额外的张合让位结构，进而简化咖啡机整体结构。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例的俯视图；

图3为本实用新型实施例的立体结构示意图二；

图4为本实用新型实施例装入咖啡包后的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例安装在咖啡机外壳上的安装示意分解图。

具体实施方式