[实用新型]一种散粒状肥料撒施机构

说明书

技术领域

本实用新型属于施肥机构，具体涉及一种针对颗粒状有机肥的肥料撒施机构。

背景技术

有机质残渣和牲禽的粪便若不经处理而直接还田，不仅使其肥力得不得到充分的利用，而且使其所携带的虫卵、病原菌也会被重新带入田间，造成病原菌污染，反而妨碍作物的生长发育。随着畜禽养殖业规模化、集约化的高速发展，为禽兽粪便的收集利用处理提供了方便，再加上科技的日益发展，有机肥加工设备日益成熟，有机肥加工设备的大量出现，为商品有机肥的发展注入了强大动力，提供了强有力的技术保证。有机资源加工成商品有机肥是有机肥发展的趋势。商品有机肥产品形态有散粒状与粉状，但主要是以散粒状为主。

有机肥养分齐全，可以培肥地力，改良土壤结构，提升农产品质量，但其氮、磷、钾的含量相对较少，所以每次的撒施量相对较大，而我国在有机肥料的施用上还停留在人工撒施阶段，其过程一般用大车运至田间放成小堆，再用锹撒开，或者在大车上依托人力随走随撒。这种方法不仅生产率低，而且撒肥不均匀，工作量繁重，工作条件恶劣。为改善工作条件，提高撒肥效率与质量，所以研究开发有机肥施肥机具将具有十分重要的意义。

根据我国特殊的地理环境，南方地貌多以丘陵，耕地多以小田块为主，相对于我国的客观实际情况，现有有机肥施肥机具应用于南方将出现存在以下不足：体积较大，不适于南方小田块的撒施作业；施肥不均匀，要通过往复的抛撒作业来实现施肥的相对均匀，增加土壤碾压次数；对不同物理性状的有机肥料的通用性较差，对湿度较高，成结块状的有机肥料，易堵塞；施肥机构造价昂贵，难以普及。

实用新型内容

本实用新型的技术目的是研究一款体积较小、运行灵活、成本较低、抛撒均匀的散粒状肥料撒施机构，其针对不同物理性状的颗粒有机肥料具有较强的通用性，特别是板结成块状的有机肥料，有效保证了肥料输送的流畅，能满足我国南方地区有机肥机械化作业发展的需要。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种散粒状肥料撒施机构，包括肥料斗1，所述肥料斗1固定在可移动的机架4上，所述肥料斗1底部的排料口15位置设有输送部件2，所述排料口15下方设有抛撒部件3，所述输送部件2和抛撒部件3与传动系统5连接实现动力驱动；所述输送部件2包括输送转轴22和固定在输送转轴上的搅拌器21；所述抛撒部件3包括抛撒转轴32和固定在抛撒转轴上的撒肥板31。

进一步的，所述肥料斗1包括上端开口的肥料斗主壳体11，所述肥料斗主壳体11底部为可调开口的排料口15，所述肥料斗主壳体11两侧底部位置设有固定输送转轴22的盖板12。

所述肥料斗底部的排料口15处设有调节排料开口的挡板14，所述挡板14上设有槽，并通过蝶形螺母13穿过槽固定在肥料斗主壳体11上。

作为本实用新型的优选方案，所述抛撒转轴32两端通过轴承座6设置在机架4上，所述机架4上设有供轴承座6移动位置的滑槽，实现抛撒部件的位置调节。

在本实用新型中，所述传动系统5固定设置在机架4上，包括分别与输送转轴22和抛撒转轴32连接实现动力传递的输送传动轴52和抛撒传动轴56；所述输送传动轴52和抛撒传动轴56分别单独连接动力源驱动或连接一个动力源通过传动机构进行驱动。

作为本实用新型的优选方案，所述输送传动轴52和抛撒传动轴56连接一个动力源驱动，所述传动系统还包括中间传动轴54，所述输送传动轴52上固设有输入动力的皮带轮51，所述输送传动轴52与中间传动轴54之间通过齿轮传动机构53连接，所述中间传动轴54与抛撒传动轴56之间通过链传动机构55连接。

其中，所述输送转轴22与抛撒转轴32为空心转轴，分别与输送传动轴52和抛撒传动轴56固连。

在本实用新型中，所述搅拌器21为由圆钢弯曲而成的T字型，通过焊接固定设置在输送转轴22表面，所述搅拌器21在输送转轴22圆周方向成90°均布，轴向成等距离直线排列。

在本实用新型中，所述撒肥板31为T形板状，沿抛撒转轴32的轴向分两组焊接固定，两组撒肥板在抛撒转轴圆周方向垂直并在轴向方向交错设置。

在本实用新型中，所述机架4的底部设有脚轮7。

本实用新型采用上述技术方案具有如下有益效果。

1.本实用新型中的输送机构在输送肥料斗内肥料时，能够对块状肥料进行主动破碎，对不同物理性状的有机肥料具有较强的通用性，特别是板结的颗粒状有机肥料，肥料下料流畅，不架空，不成拱，排肥与撒肥均匀。