[实用新型]背光模组测试治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学测试工具结构技术领域，尤其涉及一种背光模组测试治具。

背景技术

背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。现有的背光模组主要有直下式背光模组和侧光式背光模组两种。因直下式背光模组由于价格比相同尺寸的侧光式背光模组在成本上有优势，近年来直下式背光模组的产品开发力度逐渐增大。

但是，与侧光式背光相比，直下式背光模组为了达到利用最少数量的LED达到最佳的照明效果，需要对在LED数目，以及LED组成的灯条的排布方式在模拟背光模组的治具上进行反复的排布测试。因此，针对于不同型号背光模组，需设计多种LED排布方案（即LED数目和以及LED组成的灯条的排布方式），然后验证在每一种LED排布方案下背光模组的光强。在测量每一种LED排布方案下背光模组的光强采用以下方法：首先根据LED排布方案下每颗LED的横向、纵向坐标，在模拟背光模组的治具上的背板上通过测量准确定位出每颗LED需固定的位置，定好目标位置后，然后分别将每颗LED灯贴到背板上，最后，测量当前LED分布状态下背光模组的发光强度。当更换另一种LED排布方案再次验证时，需将上述的测量、粘贴到测量光强的过程重复一遍。这种方法因测试的工作量大、操作繁琐而复杂，从而导致LED排布方案的验证缓慢。另外，因为测量人员粘贴误差，常常导致LED排布方案验证结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种背光模组测试治具，旨在简化验证背光模组的LED排布方案过程。

为了达到上述目的，本实用新型提出一种背光模组测试治具，包括底座、设于所述底座顶面上的滑轨，以及多个安装于所述滑轨的第一轨道上且与该滑轨滑动连接的活动灯条，其中，所述活动灯条上开设有第二轨道，所述第二轨道上安装有多个与所述活动灯条滑动连接的、用于固定光源的活动灯座。

优选地，所述第一轨道的长度方向与所述第二轨道的长度方向垂直。

优选地，所述滑轨设置有多条，多条所述滑轨相互平行，每相邻两条所述滑轨之间的间距相等。

优选地，所述活动灯条包括灯条本体以及容纳于所述第一轨道上的滑动部，该滑动部上开设有第一固定孔，通过螺钉穿过所述第一固定孔并拧紧从而将所述活动灯条固定于所述滑轨上。

优选地，所述活动灯座包括固定座、位于所述固定座顶面上用于容纳光源的固定装置，以及位于所述固定座底面上且容纳于所述第二轨道上的滑动座，所述固定座与所述滑动座固定连接，所述固定座上开设有第二固定孔，通过螺钉穿过所述第二固定孔并拧紧从而将所述活动灯座固定于所述活动灯条上。

优选地，所述第二轨道的两内侧壁分别设有贯穿于其长度方向上的第一导电条和第二导电条，所述滑动座的两外侧壁设有分别与所述第一导电条和第二导电条连接的两电刷，两所述电刷还与所述固定装置电连接。

优选地，所述活动灯条顶面上设有用于确定所述滑动座所处位置的刻度线。

优选地，所述第一轨道沿垂直于其长度方向的截面，以及所述第二轨道沿垂直于其长度方向的截面均呈梯形，该梯形的两腰与底边之间的夹角均为锐角，所述滑动部的形状与第一轨道的形状适配，所述滑动座的形状与第二轨道的形状适配。

优选地，所述背光模组测试治具还包括位于所述灯条上方的光学膜片组，以及支撑所述光学膜片组的支撑板，所述支撑板底面设有与所述底座顶面抵接的支撑柱。

优选地，所述底座上设有贯穿于所述底座厚度方向、用于调节所述光学膜片组安装高度的螺栓，该螺栓的一端与所述支撑柱抵接。

本实用新型提出的背光模组测试治具，通过在底座顶面上设置滑轨，活动灯条安装于滑轨的轨道上，同时多个活动灯座在活动灯条上可滑动，因此，通过移动活动灯座以及活动灯条即可达到调整活动灯座的横纵坐标的目的，避免了现有技术中对应不同的LED排布方案需多次粘贴及安装LED的过程，本背光模组测试治具在调整LED的过程简单方便。因此，可大大简化LED排布验证方案过程，缩短背光模组的开发周期。另外，本背光模组测试治具只用安装一次LED，在验证不同的LED排布方案时，只用在移动活动灯座以及活动灯条即可，而不用再次拆卸和安装LED，因此可避免在验证多种LED排布方案时，因LED的粘贴误差而导致LED排布方案验证结果不准确的问题。

附图说明

图1为本实用新型背光模组测试治具优选实施例局部结构示意图；

图2为图1所示的A处的细节放大结构示意图；