[实用新型]一种用于激光精密切割机的分辨率读取头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光切割机，尤其涉及一种用于激光精密切割机的分辨率读取头装置。

背景技术

激光切割机主要用于加工高精度的零件，其通过在Z向设置读数头装置，保证激光切割头旋转运动顺畅、平稳和精确。传统的激光切割机，根据读数头运动过程中，产生的读数，从而保证加工零件的精度。现有激光切割机的加工精度在0.01-0.02mm之间。采用以上读数头的读数方法，由于读数头在运动过程中平稳性及震动性很难控制，因此，读数头读取的数据存在误差，进而影响激光切割头的加工精度，从而不易提高产品的加工精度和表面质量。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加工精度可达0.1μm的用于激光精密切割机的分辨率读取头装置。

本实用新型的技术方案为：一种用于激光精密切割机的分辨率读取头装置，其包括工作台底板，工作台底板上设有通孔，所述工作台底板的通孔周边上设有大同步轮，大同步轮与工作台底板转动连接，大同步轮上设有光栅尺和零点感应块，零点感应块设于光栅尺上方，大同步轮端面设有固定激光切割头的凸台；工作台底板上在大同步轮一侧设有分辨率读数头支架，分辨率读数头支架上设有分辨率读数头，当零点感应块位于原点位置时，分辨率读数头的感应窗口与零点感应块重合。

本实用新型采用以上结构，将传统的运动式读数头改为固定式分辨率读数头；利用固定式分辨率读数头，控制分辨率读数头的平稳性和震动性，从而使激光切割头旋转的角度精确，以达到零件高精度的加工，零件表面质量提高。总之，本实用新型的结构克服了分辨率读数头运动和震动，达到提高加工精度的目的。

所述大同步轮向左或右旋转，旋转角度为-60°～60°，由于激光切割头固定在大同步轮端面的凸台上，所以大同步轮同步带动激光切割头旋转。

所述工作台底板上还设有限制大同步轮旋转角度的限位开关。

进一步，所述限位开关包括限制大同步轮左旋转的第一限位开关、限制大同步轮右旋转的第二限位开关及限制大同步轮旋转的第三限位开关。

所述大同步轮与凸台一体成型。

所述分辨率读数头上设有感应灯。

本实用新型的用于激光精密切割机的分辨率读取头装置，将传统的运动式读数头改为固定式分辨率读数头，从而控制分辨率读数头的平稳性和震动性，使激光切割头旋转的角度精确，以达到零件高精度的加工，零件加工精度可达到0.1μm，同时零件表面的质量也得以提高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型用于激光精密切割机的分辨率读取头装置的主示意图；

图2为本实用新型用于激光精密切割机的分辨率读取头装置的侧示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1或图2所示，本实用新型一种用于激光精密切割机的分辨率读取头装置，其包括工作台底板1，工作台底板1上设有通孔11，所述工作台底板1的通孔周边上设有大同步轮2，大同步轮2与工作台底板1转动连接，大同步轮2上设有光栅尺21和零点感应块22，零点感应块22设于光栅尺21上方，大同步轮2端面设有固定激光切割头的凸台23；工作台底板1上在大同步轮2一侧设有分辨率读数头支架3，分辨率读数头支架3上设有分辨率读数头4，当零点感应块22位于原点位置时，分辨率读数头4的感应窗口41与零点感应块22重合。

所述大同步轮2向左或右旋转，旋转角度为-60°～60°，由于激光切割头固定在大同步轮端面的凸台23上，所以大同步轮2同步带动激光切割头旋转。

所述工作台底板1上还设有限制大同步轮2旋转角度的限位开关5。

进一步，所述限位开关5包括限制大同步轮左旋转的第一限位开关51、限制大同步轮右旋转的第二限位开关52及限制大同步轮旋转的第三限位开关53。

所述大同步轮2与凸台23一体成型。

所述分辨率读数头4上设有感应灯42。

本实用新型用于激光精密切割机的分辨率读取头装置工作时，先将分辨率读数头4通电，分辨率读数头4上的感应灯42呈绿色；然后旋转大同步轮2，使大同步轮2上的零点感应块22位于原点位置。当零点感应块22在原点位置时，分辨率读数头4的感应窗口41与零点感应块22重合，分辨率读数头4上的感应灯42呈红灯状态；当大同步轮2向左、或向右旋转，分辨率读数头4上的感应灯42呈绿色状态；当大同步轮2分别旋转到-60°和60°时，分辨率读数头4上的感应灯42再次呈红灯状态，大同步轮2停止旋转。

所述大同步轮2带动激光切割头同步旋转，激光切割头旋转的角度根据分辨率读数头4精确读出，激光切割头通过工作台底板1上的通孔11，对放置于工作台底板1下方的工件进行激光加工。由于大同步轮2旋转过程中，分辨率读数头4固定不动，从而克服了现有读数头需运动，平稳性较差及震动性比较难控制的缺陷，从而使激光切割头旋转的角度精确，以达到零件高精度加工的目的。零件加工精度可达到0.1μm，提高了产品的加工精度和表面质量。