[实用新型]一种玻璃布管卷绕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷绕机，尤其是一种玻璃布管卷绕机。

背景内容

直径小于10mm的酚醛玻璃布管是制造微型高速轴承保持架的母材，这种轴承被广泛应用于高速DVD、牙科钻机、仪器仪表等众多场合。上述保持架是用高密度玻璃纤维布经过浸胶、绕制、烘干、加工、去毛刺、浸油等多道工序加工而成，其中管材的卷制是一大问题，要求卷制的布管质地均匀无打皱、无疏松等缺陷，为保证加工性和高强度，其密度非常高。而这种直径仅有8mm的布管用现有卷绕机无法实现。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃布管卷绕机，结构简单，卷制得到的布管筒质地均匀无打皱、无疏松。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种玻璃布管卷绕机，包括预绕有酚醛玻璃布的卷绕芯，卷绕芯位于上滚筒和下滚筒之间，上滚筒连接有气缸，上滚筒与下滚筒在驱动电机驱动下同向旋转，迫使卷绕芯反向旋转，在下滚筒内设置有电加热管。

作为进一步的优选，通过参数设计保证上滚筒和下滚筒的旋转速度相等，因此，卷绕芯就只在固定位置旋转而不会滑移，这样卷材就会被带入卷制成棒状材料。

作为进一步的优选，还包括下滚筒表面的温度传感器，通过温度控制保持下滚筒表面温度恒定；温度设置以刚好使浸胶融化有粘性但无流动性为宜，这样既保证布管卷制成型后不会脱层，也避免由于胶的流动性降低滚筒与卷材表面摩擦力致其打滑、打皱。

作为进一步的优选，卷材进料端设有张紧机构，以保持卷材平整、张力均匀进入卷制环节。

作为进一步的优选，所述张紧机构包括用于供卷材传送的滚筒，所述滚筒套装在滚轴外部，所述滚轴两端分别伸出滚筒，所述滚筒两侧的下方分别设有弹簧，所述两根弹簧的上端分别与滚轴外端连接，两根弹簧互相平行且其下端均固定，两根弹簧均垂直于滚轴。

作为进一步的优选，卷材卷制后的出料端设置有后挡板，其作用是定位卷绕芯。

作为进一步的优选，还包括外部的控制器，分别与温度传感器和电加热管连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，可对卷绕过程中的压力、温度和张力进行调节，卷制得到的布管筒质地均匀无打皱、无疏松。另外，本实用新型可在进入卷制装置前就对卷材进行张紧，使其始终保持张紧状态，保证卷制的质量，得到高品质的产品。

附图说明

图1为本实用新型实施例玻璃布管卷绕机的结构示意图。

图2为图1中的张紧机构的结构示意图。

附图中的标记说明如下：1-卷绕芯、2-上滚筒、3-下滚筒、4-气缸、5-电加热管、6-温度传感器、7-张紧机构、8-后挡板、9-卷材、10-控制器、11-滚筒、12-滚轴、13-弹簧、14-固定座。

具体实施方式

本实用新型目的的实现、功能特点及有益效果，下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型实施例玻璃布管卷绕机包括预绕有酚醛玻璃布的卷绕芯1，卷绕芯1位于上滚筒2和下滚筒3之间，上滚筒2连接有气缸4，上滚筒2与下滚筒3在驱动电机驱动下同向旋转，迫使卷绕芯1反向旋转，在下滚筒3内设置有电加热管5。

通过参数设计保证上滚筒2和下滚筒3的旋转速度相等，因此，卷绕芯1就只在固定位置旋转而不会滑移，这样卷材就会被带入卷制成棒状材料。

还包括下滚筒3表面的温度传感器6，通过温度控制保持下滚筒3表面温度恒定；温度设置以刚好使浸胶融化有粘性但无流动性为宜，这样既保证布管卷制成型后不会脱层，也避免由于胶的流动性降低滚筒与卷材表面摩擦力致其打滑、打皱。

卷材进料端设有张紧机构7，以保持卷材平整、张力均匀进入卷制环节。

所述卷材卷制后的出料端设置有后挡板8，其作用是定位卷绕芯。

还包括外部的控制器10，分别与温度传感器6和电加热管5连接。

如图2所示，本实用新型实施例张紧机构7，包括用于供卷材传送的滚筒11，所述滚筒11 套装在滚轴12外部，所述滚轴3 两端分别伸出滚筒11，所述滚筒11 两侧的下方分别设有弹簧13，所述两根弹簧13 的上端分别与滚轴12外端连接，两根弹簧13 互相平行且其下端通过固定座14固定，两根弹簧13均垂直于滚轴12。