[实用新型]试验用热塑性聚氨酯弹性体的注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种试验用热塑性聚氨酯弹性体的注塑模具。

背景技术

注塑模具一般根据基本原理按产品进行设计，同时针对某具体缺陷进行单独的改进，如专利公开号为CN103009559A，公开的一种注塑模具，包括型腔、流道和注射孔，在流道和注射孔的外侧设置有加热装置，以防止产生冷却废料，这种设计主要用于较大产品的注塑工艺中。又如专利公开号为CN102490322A，提出的一种注塑模具，包括定模板和动模板，在动模板上设有抽芯机构，在定模板的外侧设有锁紧件，在动模板上与抽芯机构相连接设有锁紧件固定座，锁紧件的一端与定模板相连接，其另一端与锁紧件固定座形成活动连接，这种装置主要针对具有抽芯要求的产品加工。再如专利公开号为CN103057041A，公开的一种注塑模具，动模上设有两个成型产品的凸块，两块凸块设有位于同一直线的流道；另设一个旋转块间隙配合且轴向限位在动模的通孔内，动模还设有周向限位旋转块的限位装置，旋转块的顶部设有可与对应凸块的流道连通的第一流道、第二流道和第三流道。这种注塑模具结构复杂，同样适合较大注塑产品的生产，以上所述模具结构均不适合制作试验样品模具的制作，而自动脱样模具价格高，制作工艺也很复杂。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决快速低成本获得塑件硬度测试、拉伸试验、耐撕裂试验的试样问题，提供一种设计合理、一模多用、操作简单、尺寸精准的试验用热塑性聚氨酯弹性体的注塑模具。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种试验用热塑性聚氨酯弹性体的注塑模具，包括芯模体，其特征是与所述的芯模体配合设一合盖，芯模体中设有圆形样条槽、哑铃形样条槽、直角形样条槽，在合盖上相对圆形样条槽、哑铃形样条槽、直角形样条槽的部位分别设有进料口。热塑性聚氨酯弹性体的硬度测试、拉伸试验、耐撕裂试验所需要的试样，都要求有固定尺寸，试样内部无气泡，而且一批次产品最好是同时进行测试。热塑性聚氨酯弹性体本身是固体形式存在，获得试样的方式一般也是采取注塑成型的方法。本技术方案把三种试样同时设置在同一个芯模体中，样品物料可以为同一批次，也可以单独注塑。本装置还有利于收存。

作为优选，所述的芯模体和合盖通过铰链铰接。合盖和芯模体如同模具中的上下模，但本装置通过铰链方式连接，操作更加方便。

作为优选，所述的芯模体和合盖配合的侧边设有开关锁扣。芯模体和合盖配合后是一组精度相对较高的模具体，开关锁扣保证两者配合精度。

作为优选，所述的芯模体相对合盖的背面设有螺孔。本装置通过螺孔与注塑机固定或连接。

作为优选，所述的芯模体和合盖配合的平面为光面。为保证获得标准样品。

作为优选，所述的芯模体中设有若干个圆形样条槽，圆形样条槽的半径为5mm，高度为3mm。在同一芯模体中设置多种试样槽，可同时进行多试样条的注塑，充分利用芯模体的容积，减少操作程序，降低成本。

本实用新型的有效效果是：结构简单合理，能一次性进行多种测试样条成型，高效节能，制造成本低，使用范围广，很适用于打样次数不多、打样种类多的注塑成型测试。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型的一种工作状态结构示意图。

图中：1. 芯模体，2. 合盖，3. 圆形样条槽，4. 哑铃形样条槽，5. 铰链，6. 进料口，7. 直角形样条槽，8. 螺孔，9. 开关锁扣。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1，本实施例一种试验用热塑性聚氨酯弹性体的注塑模具，由芯模体1和合盖2组成，芯模体1和合盖2一侧通过铰链5连接，另三侧面分别设有开关锁扣9，在合盖2底部设两个与注塑机连接的螺孔8，如图2所示。在芯模体1中设并排的两个用于硬度测试的圆形样条槽3，圆形样条槽的半径为5mm，高度为3mm；一个拉伸试验测试用的哑铃形样条槽4，哑铃形样条槽长25mm，宽6.1mm、高2mm；一个与哑铃形样条槽4并列的直角形样条槽7，耐撕裂试验用的直角形样条槽7高度2mm。同时，在合盖2上相对于圆形样条槽3、哑铃形样条槽4、直角形样条槽7的部位分别开设进料口6。芯模体1和合盖2采用金属材料制作，两者之间的配合面为抛光面。

使用时，按产品试样要求使用本装置，可以硬度测试用的圆形样条槽3、拉伸试验测试用的哑铃形样条槽4、耐撕裂试验用的直角形样条槽同时进行注塑获得，也可以需要什么单独进行注塑获得。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。