[实用新型]菱镁瓦翻转脱模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及波形瓦的生产工艺设备，具体涉及一种菱镁瓦翻转脱模装置。

背景技术

目前生产菱镁瓦在瓦成型后，需放在瓦模中养护24小时，此时瓦的强度可达到成品瓦强度的60%，养护完成后需要4名工人人工将养护后的成品瓦从瓦模中取出（即将瓦模与成品瓦分离），这一过程中成品瓦的表面易刮伤，而且手工操作劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种不易刮伤成品瓦、生产效率高，减轻工人劳动强度的菱镁瓦翻转脱模装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种菱镁瓦翻转脱模装置，包括设置于底部的机架，所述机架的一端设有瓦模输送器，所述机架的另一端设有脱模翻转架，所述脱模翻转架上从下到上依次设有相互平行的翻转瓦模输送器和成品瓦输送器；所述机架上且于所述脱模翻转架的下方设有至少一组驱动轮；所述脱模翻转架设有翻转瓦模输送器升降气缸。

优选的，所述成品瓦输送器与所述脱模翻转架固定连接，所述翻转瓦模输送器与所述翻转瓦模输送器升降气缸固定连接。

优选的，所述翻转瓦模输送器上设有多个电磁铁。

优选的，所述驱动轮为一组，所述脱模翻转架为与所述驱动轮相配合的一环形架。

优选的，所述驱动轮为两组，所述脱模翻转架为分别与所述驱动轮相配合的两个环形架。

优选的，所述机架的两侧分别设有轮座，所述驱动轮与所述轮座连接。

优选的，所述瓦模输送器与所述翻转瓦模输送器设置在同一平面上。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：在机架的一端设置与瓦模输送器相配合的脱模翻转架，脱模翻转架上设有翻转瓦模输送器和成品瓦输送器。本实用新型，通过脱模翻转架的自动翻转实现菱镁瓦的翻转脱模，不易刮伤成品瓦、生产效率高，极大的降低了工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种菱镁瓦翻转脱模装置的结构示意图；

图2是图1中一种菱镁瓦翻转脱模装置的工作状态结构示意图；

图3是图1中一种菱镁瓦翻转脱模装置的翻转状态结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，为本实用新型的一种菱镁瓦翻转脱模装置，其包括设置于底部的机架1，机架1的一端设有带有辊轮的瓦模输送器2，机架的另一端的两侧分别设有两组轮座11，驱动轮3与轮座11转动连接，驱动轮3上对应该瓦模输送器2设有脱模翻转架4，脱模翻转架4为分别与驱动轮相配合的两个环形架，脱模翻转架4上从下到上依次设有相互平行的翻转瓦模输送器5和成品瓦输送器6；脱模翻转架4上且于翻转瓦模输送器5的下方设有翻转瓦模输送器升降气缸7，成品瓦输送6与脱模翻转架4固定连接，翻转瓦模输送器5与翻转瓦模输送器升降气缸7固定连接，翻转瓦模输送器5的辊轮之间上设有多个用于固定瓦模的电磁铁8。

结合图2、图3所示，养护好的成品瓦91和瓦模92送入瓦模输送器2，由模输送器送入翻转瓦模输送器5内，电磁铁8开动，将瓦模92固定在翻转瓦模输送器5上，同时翻转架瓦模输送器升降气缸7伸出使翻转瓦模输送器5上升将成品瓦91以及瓦模92紧压在翻转瓦输送器5上，翻转架驱动轮3转动带动脱模翻转架4顺时针转180°，而后翻转架瓦模输送器升降气缸7缩入使翻转瓦模输送器5回位，从而成品瓦91与瓦模92脱离，成品瓦输送器6启动将成品送入后续的波形自动切割机中。与此同时，翻转架驱动轮3回转带动脱模翻转架4逆时针转动180°回至原位，电磁铁8关闭，完成一个工作循环。接下来，下一组成品瓦和瓦模又由瓦模输送器送入翻转架瓦模输送器，同时翻转架瓦模输送器把瓦模输出，继续下一个工作循环。

在本实用新型中，驱动轮还可为一组，脱模翻转架为与所述驱动轮相配合的一环形架。进一步的，为了更好的达到实用新型的发明目的，瓦模输送器5与翻转瓦模输送器6设置在同一平面上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。