[实用新型]高速电主轴的铝水套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高速电主轴的铝水套。

背景技术

铝水套是高速电主轴的重要部件，其主要是用于将电主轴的气缸连接在电主轴的机体内部，气缸的缸体固定在铝水套上部，其活塞杆穿过铝水套向下顶压位于机体内部的拉杆，完成电主轴的卸刀过程。目前的铝水套仅仅是起到将电主轴机体和气缸的缸体连接在一起的功能，不利于电主轴内部定子电源线的布线，且现有的封闭的铝水套，不利于电主轴内部热量的散发。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种高速电主轴的铝水套，其能够便于电主轴内部定子电源线的布设，同时便于电主轴内部热量的散发。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

高速电主轴的铝水套，其上部设置有一供电主轴气缸的活塞在其内部活动的上腔体、下部设置有一与电主轴机体内腔连通的下腔体；该铝水套的外表面安装有一接线块以及位于接线块下部沿铝水套轴向延伸用于供电主轴机体内部定子电源线嵌置在其内的过线槽，接线块上设置有供定子电源线连接的接线端；铝水套的侧壁开设有一与上腔体连通的导气孔以及与下腔体连通的通风孔；上腔体和下腔体之间设置有一通孔。

通孔内部固定有一供气缸的活塞杆穿过的导向套。

铝水套的外表面与接线块安装的部分呈平面，导气孔开设于该平面上。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型在铝水套上设置过线槽，使得电主轴内部定子的电源线能够有序的排布，避免线材凌乱给生产带来的麻烦；同时，铝水套上开设通风孔，可以向电主轴机体内部持续的输送冷风，对电主轴内部的发热元件降温，保证电主轴在低温环境下正常工作，并延长电主轴的寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的轴向剖视图；

其中：10、铝水套；11、上腔体；12、下腔体；13、平面；14、螺钉孔；15、导气孔；16、通风孔；17、通孔；18、导向套；19、过线槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、2所示，为本实用新型的一种高速电主轴的铝水套10，其内部设置有一上腔体11和下腔体12，上腔体11和下腔体12之间设置有一通孔17，其中，上腔体11用于供电主轴气缸的活塞在其内部沿着轴向活动，用于充当电主轴气缸的缸体下腔室，通孔17则用供电主轴气缸的活塞杆穿入，在铝水套10固定于电主轴机体上端部后，下腔体12与电主轴机体的内腔连通；铝水套10的外表面安装有一接线块（图未示）以及位于接线块下部的过线槽19，过线槽19沿着铝水套10的轴向延伸，电主轴机体内部定子的电源线嵌置在过线槽19中，且顺延过线槽19被引入接线块内，与接线块内部的接线端连接，接线块与外界电源接通，为电主轴机体的定子供电。铝水套10的侧壁开设有一与上腔体11连通的导气孔15以及与下腔体12连通的多个通风孔16，导气孔15主要是用于平衡上腔体11内部的气体压力，具体的是，在电主轴气缸工作时，气缸的活塞在上腔体11内部向下活动时，上腔体11中的气体从导气孔15中排出，当气缸的活塞在上腔体11内部向上活动时，外界的气体则经由导气孔15进入到上腔体11中。通风孔16则用于向下腔体12中输入冷风，冷风经由下腔体12进入到电主轴机体的内部，对电主轴机体内部的发热元件进行冷却，保证电主轴在低温环境下正常工作。

上述的通孔17内部固定有一供气缸的活塞杆穿过的导向套18，该导向套18用于供电主轴气缸的活塞杆穿过，为了防止磨损的同时确保电主轴气缸的活塞能够顺畅滑动，导向套18可以采用耐磨材料制成，其内表面还可以做润滑处理。

为了方便接线块的安装，可以将铝水套10外表面与接线块安装的部分设置成一平面13，平面13上设置有用于固定接线块的螺钉孔14。导气孔15可以是开设在该平面13上，如此，导气孔15还可以供电主轴的接地线穿过，当然，为了避免接线块堵塞导气孔15，可以在接线块上设置一个与导气孔15对应的透气孔。

本实用新型中，由于在铝水套10上设置过线槽19，使得电主轴内部定子的电源线能够有序的排布，避免线材凌乱给生产带来的麻烦；同时，铝水套10上开设通风孔16，可以向电主轴机体内部持续的输送冷风，对电主轴内部的发热元件降温，保证电主轴在低温环境下正常工作，并延长电主轴的寿命。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。