[实用新型]燃气烤箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具领域，更具体而言，涉及一种燃气烤箱。

背景技术

目前使用的燃气烤箱均设置有进气通道、排烟通道及散热通道，通过进气通道来满足上、下燃烧器所需氧气，通过排烟通道来排出燃烧废气，通过散热通道来满足控制元件的散热需求。现有技术使用的燃气烤箱的排烟通道通常设置在隔板与烤箱腔体之间，这样设置会导致隔热棉不好分布，保温效果差，能效损失多。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种可有效防止能效损失过多并保证隔热层保温效果的燃气烤箱。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种燃气烤箱，包括：烤箱腔体，所述烤箱腔体的外壁面上覆盖有隔热层，所述烤箱腔体的下部设置有进气口，所述烤箱腔体的上部设置有排气口；及控制室，所述控制室位于所述烤箱腔体的上方，所述烤箱腔体与所述控制室之间设置有隔板，所述隔板的上方依次设置有排气通道和散热通道，所述控制室内的热量可经所述散热通道排出，所述排气通道与所述排气口相连通，所述烤箱腔体通过排气管与所述排气通道相连通，所述排气管、所述排气通道和所述排气口组成排烟气通道，可将所述烤箱腔体内的废气和/或烟气排出。

本实用新型提供的燃气烤箱，与目前使用的烤箱相比较，可有效地减少烤箱腔体的能效损失，从而提高烤箱腔体的保温性，具体来说，隔热层位于烤箱腔体与隔板之间，排气通道设置在隔板的上方，这样，一方面，使得隔热层的分布简单，从而提高了隔热层的安装效率，进而提高了燃气烤箱的生产效率；另一方面，排气通道设置在隔板的上方，有效地避免了因排气通道内的气体将隔热层的热量带出，导致的烤箱腔体的能效损失，以及隔热层的保温效果差的问题；另外，将散热通道设置在排气通道的上方，使得燃气烤箱内部结构紧凑，减少了燃气烤箱的整体体积，从而降低了生产成本。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的燃气烤箱还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述燃气烤箱还包括挡板，所述挡板设置于所述排气通道内，并位于所述排气管远离所述排气口的一侧。

挡板的设置使得排气通道的一侧封闭，烤箱腔体内的废气和/或烟气只能通过排气口排出，这样，可有效地避免烤箱腔体内的废气和/或烟气重新进入烤箱腔体内。

根据本实用新型的一个实施例，所述排气通道为排气槽，所述挡板与所述排气槽相连接。

排气通道为排气槽，散热通道安装在排气槽上，使得散热通道与排气通道的安装均简单方便，挡板与排气槽相连接，可有效地保证了排气通道一侧封闭的可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，所述挡板与所述排气槽为一体式结构。

一体式结构的力学性能好，挡板与排气槽为一体式结构，可将挡板与排气槽一体制成，这样，有效地保证了挡板与排气槽之间连接的可靠性，且一体制成可批量生产，节约生产成本。

根据本实用新型的一个实施例，所述挡板为金属板。

金属板不易变形，可靠性高。

根据本实用新型的一个实施例，所述挡板为塑料板。

塑料板相对于金属板价格便宜，易加工成型。

根据本实用新型的一个实施例，所述排气管的一端与所述烤箱腔体的顶壁连接，另一端与所述隔板连接。

排气管的一端连接在烤箱腔体的顶壁上，另一端连接在隔板上，这样，通过排气管使得排气通道与烤箱腔体连通，保证了烤箱腔体内的废气和/或烟气可顺利地排出。

根据本实用新型的一个实施例，所述排气管与所述烤箱腔体顶壁之间卡接，所述排气管与所述隔板通过螺钉固定连接。

卡接的连接方式简单，一方面，可提高排气管与烤箱腔体之间的安装效率，另一方面，可对排气管的安装起到定位的作用；排气管与隔板之间通过螺钉固定连接，螺纹连接简单，且螺钉连接相对于卡接可靠性高，可进一步确保排气管的安装牢靠。

根据本实用新型的一个实施例，所述散热通道通过排气电机将所述控制室内的热量经所述散热通道排出。

排气电机将燃气烤箱内部热量沿散热通道排出，有效地降低了控制室及燃气烤箱顶部的温度，从而延长了燃气烤箱的使用寿命。

根据本实用新型的一个实施例，所述隔热层为隔热棉层。

隔热棉层采用隔热棉制成，隔热棉的隔热效果好，可有效地提高烤箱腔体的能效。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明