[实用新型]一种批量热浸镀锌用挂具

说明书

技术领域

本实用新型涉及镀锌挂具，更具体地说，本实用新型涉及热浸镀用挂具，尤其是钢构件批量热浸镀用的挂具。

背景技术

批量热浸镀锌时工件的浸镀是间断的，浸镀前手工用打灰耙将锌锅内液面的锌灰打净，行车吊具下降，与吊具相连的挂具随之下降直至工件完全浸入锌液内，行车停止下降；此时，挂具的架盘在锌浴液面以上，挂钩上的工件在锌浴液面以下，挂钩上部露在锌浴液面以上，挂钩下部浸于锌浴液面以下。达到预定浸镀时间后，行车拖动挂具沿着锌锅宽度方向前移和后移多次，前移或后移间隙内，锌浴均露出部分液面，工人手工持打灰耙将露出液面上的锌灰打净，然后挂具在行车的牵引下上升，工件移出锌浴转入下一道工序。采用这种传统挂具浸镀，锌浴液面因有众多挂钩分布，致使露出的液面不连续，打灰操作繁琐，锌灰难以清理干净。另外，批量热浸镀锌生产时，锌锅液面为一敞开体系，锌浴与大气直接接触，浸镀瞬间，工件表面的氯化锌铵助镀盐膜受热分解产生部分浮渣和大量烟尘，严重危害操作者的身心健康。

批量热浸镀锌实践中，挂具没有统一标准或规格要求，一般由一个架盘组成，架盘上方含有两个吊耳、架盘下方连有多排挂钩，生产操作时工件挂在挂钩上，这种挂具结构简单，成本低廉，但难以适应机械化打灰的要求。中国专利（专利号：ZL 201020223710.8）中公开了一种镀锌液面表面杂质清理装置，它由两组保温装置和杂质刮板组成，其保温装置位于锌锅上方并能够向锌锅两端开合，刮板的宽度与锌锅内液面的宽度相同，刮板固定于保温装置上并可绕一个销轴旋转至锌液面下1厘米；当保温装置在卷扬机的驱动下沿着锌锅两侧的导轨移动时，刮板将锌灰刮至锌锅端部的杂质接收槽中。采用该专利技术，浸镀之前可以将锌锅内锌浴表面的锌灰打净；但浸镀时锌浴液面上分布的挂钩阻碍了刮板的运动。且随着批量热浸镀锌工件加工量的增加，总的锌耗量不断增加，造成锌锅内锌浴液面下降，若不及时向锌锅内增添锌锭将导致刮板悬空运行，将刮不到锌灰。然而，由于待镀工件尺寸、形状的复杂性，操作空间的限制，以及批量热浸镀锌工艺过程的不连续性特征，自1742年热浸镀锌发明至今，批量热浸镀锌领域仍一直沿用人工打灰。为此，研究一种新型结构的挂具以适应未来的机械化甚至自动化打灰操作代替现行的人工打灰操作方法，改善操作环境，将是批量热浸镀锌领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种批量热浸镀锌用挂具，方便浸镀时的打灰操作，适应于将来机械化打灰的操作要求，改善操作环境。

本实用新型批量热浸镀锌用挂具包括吊耳1、横梁3、支架4、底架5、挂钩6，吊耳1固定在横梁3上，横梁3通过钢索2和底架5连接，挂钩6设置在底架5上，横梁3放置在支架4上，支架4分别安装在浸镀浴锅两端。

本实用新型中所述支架4上设置有横挡8，两个横挡8的间距为30～40厘米，横梁3可以在支架4上的两个横挡8之间移动。

本实用新型装置还包括导轨7，在挂具设置有导轨7的时候，支架4的底部安装有辊轮，支架4通过辊轮设置在导轨7上，支架4上安装有驱动电机，在驱动电机的作用下支架4通过辊轮在导轨7上可沿着导轨7移动，横梁3放置在支架4上，导轨7安装在锌锅长度方向的两端外，且两个横挡8设置在导轨7上，支架4沿着导轨7在两个横挡8之间的行程为30～40厘米。

本实用新型所述底架5的宽度小于锌锅宽度30～40厘米。

浸镀时，行车与本挂具的吊耳相连，并将工件挂在挂钩上，在锌锅上方行车吊具下降，挂具整体及工件下降，当工件及底架完全浸入锌锅内锌浴时，所述横梁正好停置于支架的两个横挡之间，行车停止运行；此时，所述横梁位于锌浴液面以上，所述底架及底架下方的挂钩以及挂钩上的工件位于锌浴液面以下；达到预定浸镀时间后，在行车的作用下所述横梁在支架上移动至一端横挡位置，锌锅内露出多半个锌浴表面，此时在露出的锌浴表面进行打灰；然后，在行车的作用下所述横梁在支架上反向移动至另一端横挡位置，锌锅内再次露出多半个锌浴表面，此时在露出的锌浴表面进行打灰；然后，行车上升，挂具及工件提出锌浴转入下一道工序。