[实用新型]连续加热炉用推钢机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种推缸机，尤其涉及一种连续加热炉用推钢机。

背景技术

在金属热轧时，都需要对钢坯进行加热处理，在对钢坯进行加热处理时，常常会用到连续加热炉，而推钢机就是用来往连续加热炉中推送钢坯的；现有推钢机的种类较多，例如：

授权公告号为CN201313926Y，授权公告日为2009年9月23日的中国实用新型专利公开了一种加热炉推钢机。该推钢机包括推杆装配、传动装置和机座装配，推杆装配主要由推爪、推头、和带有齿条的推杆组成，其特点是所述的推头固定连接在推杆的端部，若干个推爪通过各自的拉杆分别铰接在推头的前方。该实用新型加热炉推钢机结构简单，设计合理，运行成本低，市场潜力大；通过改变推爪和推头的相对位置，降低了炉门的抬起高度，不仅减少了炉内辐射热的损失，还提高了产品质量；采用销杆和螺栓连接，拆卸灵活，减轻了设备重量，也方便了推杆和推头的安装和维修。

授权公告号为CN201476574U，授权公告日为2010年5月19日的中国实用新型专利公开了一种加热炉用装料推钢机，包括基础底座，推杆、导向机构和动力驱动机构，所述动力驱动机构包括主传动轴，主传动轴设在加热炉装料端钢结构上，在主传动轴上设有至少两个摆杆，在每个摆杆的末端转动连接有连杆，主传动轴由液压缸通过摇杆驱动，上述动力驱动机构形成曲柄连杆机构推动推杆运动，且上述推杆和动力驱动机构至少有一组。与现有技术相比，该实用新型结构简单、推钢动作稳定且有效避免推钢偏移，并且推钢不卡阻、安装方便、限位准确。

授权公告号为CN2603709Y，授权公告日为2004年2月18日的中国实用新型专利公开了一种推钢机推臂的改进结构，位于推钢机的横梁上，包括若干个悬臂梁、拉钢钩；其中，所述的若干个悬臂梁的一端安装于横梁上；拉钢钩装设于悬臂梁的另一端，通过连接销与悬臂梁活动连接；悬臂梁的一端部还开设有一可容置拉钢钩的凹槽，拉钢钩为伸缩式结构，并设有与悬臂梁相抵靠的抵靠部，拉钢钩两侧还分别设有防止串动的定位套；在连接销的外侧设有一定位板，连接销通过定位板及螺栓与悬臂梁固定连接。通过拉钢机推臂的改进，使钢坯推钢机具有推钢和拉钢的双重功能，可直接将钢坯拉回辊道，输送回炉，免去用汽车驳运的不便，大大提高了工作效率。

由于推钢机用于输送热的钢坯，温度很高，推钢机在使用一段时间后，受到强烈的热辐射，推钢机的推头会慢慢软化变形，导致推钢不及时，推钢不稳定，推钢滞后等，长期在高温环境下工作，推钢机无法推动钢坯。

在热轧时，往往还需要对钢坯进行反复加热，此时需要将钢坯进行重新回炉加热，需要将钢坯拉回加热炉，而现有的推钢机仅仅只有推的作用，只能让钢坯前进却不能让钢坯后退，无法满足热轧线的实际需要，而现实在处理这种情况都是用小车将钢坯驳回，浪费时间和劳动量。

在热轧时，钢坯在头一个加热炉中加热后，可能还需要在第二个加热炉中加热，而为了取得较高的加热效率，往往需要将钢坯翻转对不同的面进行加热，而现有的推钢机不具有翻钢的作用，还需在热轧线上增设翻转设备，增加了钢厂的生产成本。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种连续加热炉用推钢机，该推钢机能让钢坯前后运动，同时还能翻动钢坯，让加热炉对钢坯不同的面进行加热，而且长期使用，推钢部件不会软化变形，推钢准确及时。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

连续加热炉用推钢机，其特征在于：包括电机、减速机、驱动机构、基座和多个输送滚筒，所述输送滚筒相互平行安装在基座上，每个滚筒之间的间距相等，每个滚筒的圆周面上均匀设置有凸起，所述电机的输出轴与减速机相连，减速机与驱动机构相连，驱动机构驱动输送滚筒旋转。

每个输送滚筒中心设置有中心通孔，基座内设置有连接槽，连接槽用于连通相邻两输送滚筒的中心通孔，所述基座上设置有冷却剂进口和冷却剂出口，冷却剂进口和冷却剂出口与位于两端的输送滚筒的中心通孔相连通。

所述中心通孔的截面形状为“V”、“U”、或者倒三角形。

所述驱动机构包括一个主动齿轮、多个从动齿轮和驱动轴，所述主动齿轮和减速机的输出轴相连，多个从动齿轮套接在驱动轴上，其中一个从动齿轮与主动齿轮相啮合，其余的从动齿轮分别驱动一个输送滚筒。

电机驱动减速机，减速机驱动主动齿轮，主动齿轮驱动驱动轴，驱动轴驱动多个从动齿轮旋转，从而驱动每个输送滚筒同步旋转。

所述电机、驱动机构和减速机有多个，一个输送滚筒连接有一个驱动机构、一个减速机和一个电机。