[实用新型]斜式自流分离清洗筛

说明书

技术领域

本实用新型属于选矿设备技术领域，尤其是一种斜式自流分离清洗筛。

背景技术

树脂矿浆法提金工艺中，载金树脂需要从矿浆中提取出来进入下一个流程，但由于浸吸槽中浸出矿浆细度-0.074mm占95％，矿浆浓度为35—45％；树脂粒度太小，树脂粒度0.6～1.2mm，一般筛子很难将其分离，并且树脂难以清洗干净，严重影响到下一个作业的正常进行。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种斜式自流分离清洗筛，它能够将树脂从矿浆中有效提取分离出来，而且结构简单、操作方便、清洗效果好。

本实用新型的目的是这样实现的：一种斜式自流分离清洗筛，它包括筛体，其特征在于：所述的筛体由依次从高到低阶梯形结构设置的矿浆分配箱、矿浆收集箱、清洗水收集箱和树脂溢流箱构成；矿浆分配箱连通矿浆进料管，矿浆收集箱的底部连通矿浆流出管，清洗水收集箱的底部连通清洗水流出管，树脂溢流箱的侧面连通树脂流出管；矿浆收集箱和清洗水收集箱的上面覆盖网孔小于树脂直径的斜面筛，在树脂溢流箱内斜面筛的下边缘连接网孔大于树脂的除杂筛筐；在斜面筛的上部横向设置2～5个连通清洗水流入管的管壁下侧设置若干出水孔的喷水管，除杂筛筐内部设置一个连通清洗水流入管的管壁设置若干出水孔的清洗管；在树脂溢流箱内部设置一个连通气源管路的空气搅拌器。

进一步，在矿浆分配箱的出料口一侧设置矿浆分布板。

进一步，空气搅拌器是连通气源管路的空心管，在空心管壁上设置若干出气孔。

进一步，在斜面筛的上部横向设置3个连通清洗水流入管的喷水管。

进一步，所述的喷水管可以由喷头代替。

工作过程：混合着树脂的矿浆被空气提升器压入矿浆进料管中，给入矿浆分配箱，然后流到倾斜设置的斜面筛上；在喷水管的帮助下，矿浆随即落入矿浆收集箱中，落入矿浆收集箱中的矿浆通过矿浆流出管回到浸吸槽内；斜面筛上的树脂滑落到清洗水收集箱上部的斜面筛上，树脂在喷水管的帮助下被喷淋清洗，经过喷淋清洗的树脂通过除杂筛筐流到树脂溢流箱中；树脂溢流箱中的树脂在空气搅拌器和清洗管的作用下进一步被清洗；清洗到一定程度后的树脂经树脂流出管流入下一步清洗作业，大的杂屑从除杂筛筐上清理出去，大的矿粒在溢流槽内沉积，定期清理。

本实用新型的优点在于：

目前国内使用的树脂提取筛多为直线振动筛，由于筛分面积小，矿浆给入缓冲能力不足，筛面振动频率高，导致矿浆与树脂的分离时间短，分离效果差；筛面受冲击强，磨损程度高，筛面损坏情况严重。本实用新型的优点在于无需动力，筛分面积大，树脂与矿浆的分离时间长，分离效果好；筛面受冲击力弱，磨损程度低，极大地减轻了筛网的损坏情况；同时起到树脂的边分离边清洁的作用。

附图说明

图1是本实用新型斜式自流分离清洗筛立体结构示意图；

附图标记说明：1矿浆分配箱，2矿浆收集箱，3清洗水收集箱，4树脂溢流箱，5矿浆进料管，6矿浆流出管，7清洗水流出管，8树脂流出管，9斜面筛，10除杂筛筐，11喷水管，12清洗管，13空气搅拌器，14矿浆分布板。

具体实施方式

参照说明书附图1对本实用新型斜式自流分离清洗筛作以下详细地说明。

一种斜式自流分离清洗筛，它包括筛体，筛体由依次从高到低阶梯形结构设置的矿浆分配箱1、矿浆收集箱2、清洗水收集箱3和树脂溢流箱4构成；矿浆分配箱1连通矿浆进料管5，矿浆收集箱2的底部连通矿浆流出管6，清洗水收集箱3的底部连通清洗水流出管7，树脂溢流箱4的侧面连通树脂流出管8；矿浆收集箱2和清洗水收集箱3的上面覆盖网孔小于树脂直径的斜面筛9，在树脂溢流箱4内斜面筛9的下边缘连接网孔大于树脂的除杂筛筐10；在斜面筛9的上部横向设置三个连通清洗水流入管的管壁下侧设置若干出水孔的喷水管11，除杂筛筐10内部设置一个连通清洗水流入管的管壁设置若干出水孔的清洗管12；在树脂溢流箱4内部设置一个连通气源管路的空气搅拌器，空气搅拌器是空心管12，在空心管壁上设置若干出气孔；在矿浆分配箱1的出料口一侧设置矿浆分布板14。

最后应当说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。