[实用新型]锂电池电解液的定量注液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池电解液注液，尤其是锂电池电解液的定量注液装置。

背景技术

锂电池的制作过程中，电解液的注入是非常关键的一步，然而在注入电解液的时候，电解液的注入量是直接影响到锂电池的工作性能的，但是现在市面上出现对电解液注入量的控制装置很少，现缺乏更精确的仪器来提高整个锂电池的生产合格率。

专利CN102903885A电解液定量注液装置中，提供了一个有效控制电解液注液量的方法，但是该专利不是针对锂电池而设计的，所以还存在一些弊端，比如锂电池对电解液的温度要求还是很高的，需要电解液保持在一定温度下注入，才能更好达到锂电池的效果；还有所述专利中本身就存在定量误差大的问题，不能及时监控和调整。

发明内容

本实用新型要解决的问题是精确控制电解液的注入量，且保证电解液的规定温度和密度，在注入之前防止空气的过多进入。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：锂电池电解液的定量注液装置，其包括总控制器、箱体、与箱体密闭配合的箱体盖、温控机构、控量机构和输入输出机构；

温控机构包括温度传感器、恒温加热板和加热器，所述温度传感器位于箱体内部且与总控制器电连接，包裹箱体的恒温加热板置于箱体内壁，且与加热器电连接；

控量机构包括齿轮、液体密度传感器、正极棒、负极棒和节点开关，所述液体密度传感器的探测头通过箱体盖伸入到箱体内部，节点开关的正负极分别为所述正极棒和负极棒，该正极棒和负极棒均穿过箱体盖置于箱体内部，所述正极棒置于箱体外部的部分为齿条形状，该齿条与齿轮啮合，该齿轮与电机连接且所述电机受总控制器控制；

输入输出机构包括输入管、注液管、气动限流阀和开关阀门，所述输入管一端设于箱体空腔内，且输入管上装有开关阀门，该开关阀门受节点开关控制，所述注液管一端伸入箱体空腔内的底部，且注液管的输出口连接气动限流阀，所述气动限流阀和开关阀门与总控制器电连接。

进一步，正极棒距离箱体空腔内底部的高度要大于负极棒距离箱体空腔内底部的高度。

进一步，所述液体密度传感器的探测头距离箱体底部2cm。

进一步，箱体内部为防腐蚀壁，所述探测头、正负极棒、输入管和注液管与箱体或者箱体盖连接处均设有密封件。

本实用新型具有的优点和积极效果是：可以精确控制电解液的注入量，且保证电解液的规定温度和密度，避免了电解液在注入锂电池之前空气的过多进入。

附图说明

图1是本实用新型示意图。

图中：

1、箱体          2、恒温加热板    3、箱体盖       4、输入管

5、注液管        6、气动限位阀    7、探测头       8、液体密度传感器

9、齿轮          10、负极棒       11、正极棒

具体实施方式

下面结合附图以及具体的实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，锂电池电解液的定量注液装置，其特征在于：其包括总控制器、箱体1、与箱体密闭配合的箱体盖3、温控机构、控量机构和输入输出机构；

温控机构包括温度传感器、恒温加热板2和加热器，所述温度传感器位于箱体1内部且与总控制器电连接，包裹箱体1的恒温加热板2置于箱体内壁，且与加热器电连接；

控量机构包括齿轮9、液体密度传感器8、正极棒11、负极棒10和节点开关，所述液体密度传感器8的探测头7通过箱体盖3伸入到箱体1内部，且距离箱体1底部2cm，节点开关的正负极分别为所述正极棒11和负极棒10，该正极棒和负极棒均穿过箱体盖3置于箱体内部，所述正极棒置于箱体外部的部分为齿条形状，该齿条与齿轮9啮合，该齿轮与电机连接且所述电机受总控制器控制，所述正极棒11距离箱体1空腔内底部的高度要大于负极棒10距离箱体1空腔内底部的高度；

输入输出机构包括输入管4、注液管5、气动限流阀6和开关阀门，该开关阀门受节点开关控制，所述输入管一端设于箱体1空腔内，且输入管4上装有开关阀门，所述注液管5一端伸入箱体1空腔内的底部，且注液管（5）的输出口连接气动限流阀6，所述气动限流阀和开关阀门与总控制器电连接；

箱体1内部为防腐蚀壁，所述探测头7、正负极棒11、10、输入管4和注液管5与箱体1或者箱体盖3连接处均设有密封件。

本实施例的工作过程：