[实用新型]中间元件和环锭纺纱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于安装纺纱机的锭子的可枢转制动杆的中间元件，所述中间元件附接到轴承衬套的凸缘的圆周，轴承衬套附接到锭轨用于安装锭子，其中中间元件具有用于制动杆的支承点，并且制动杆能够移位到制动位置，在制动位置制动杆与锭子接触。 

背景技术

用于安装锭子的制动杆的中间元件已经从CH 347 119已知。中间元件设计为环，在其外周上具有用于安装制动杆的轴承延伸部，其中所述环经由螺纹连接到轴承衬套的凸缘。在制动杆磨损的情况下，中间元件和制动杆因此能够共同地被从轴承衬套的凸缘释放，从而能够更换磨损的制动杆。然而，中间元件的该实施例是不利的，因为中间元件必须通过使用扳手来从轴承衬套的凸缘释放，并且如果准备更换制动杆，则必须从锭子将放置在锭子上用于卷绕纱线的套筒去除。因此在纺纱区处更换制动杆导致长的停工时间。该实施例还由于以下原因是不利的：中间元件与轴承衬套的凸缘的螺纹连接不能保证制动杆沿着圆周方向准确地紧固到轴承衬套。然而，为了允许更容易且更安全地接近制动杆，制动杆需要布置在轴承衬套的圆周上的某个位置处。 

本实用新型因此解决设计用于安装制动杆的中间元件的问题，以便能够简单且快速地将制动杆安装在轴承衬套上和/或将制动杆从轴承衬套去除，并且确保将制动杆沿着圆周方向准确地紧固到轴承衬套。 

实用新型内容

根据本实用新型，解决了所述问题，因为中间元件设计为包围轴承衬套的凸缘的圆周的一部分的U形保持支架。保持支架的设计是有利的，因为通过径向拉动能够将保持支架与制动杆共同从轴承衬套去除，从而允许简单且快速地将制动杆安装在轴承衬套上和/或将制动杆从轴承衬套去除。 

为了简单且快速地将制动杆安装在轴承衬套上和/或将制动杆从轴承衬套去除，还提出了保持支架互锁地连接到轴承衬套的凸缘。互锁连接设计为，保持支架轴向地固定在轴承衬套的凸缘上，并且沿着圆周方向精确地定位于轴承衬套的凸缘。因此在磨损的情况下，通过径向拉动能够将保持支架与制动杆共同从轴承衬套的凸缘去除，从而减少了更换制动杆的时间花费。 

为了避免在操作期间保持支架从轴承衬套释放，还证明了如果保持支架包围轴承衬套的凸缘的圆周的90°-270°之间，那么是有利的。 

为了将保持支架沿着圆周方向精确地定位于轴承衬套的凸缘，如果轴承衬套的凸缘在其圆周上具有凹口，而保持支架在内表面上具有伸入到所述凹口中的凸起，那么是有利的。还可以是，保持支架在内表面上具有凹口，而轴承衬套的凸缘在其圆周上具有伸入到凹口中的凸起，保持支架通过凹口沿着圆周方向定位于轴承衬套的凸缘。因此确保了将制动杆准确地紧固在轴承衬套上。 

为了将保持支架轴向地固定在轴承衬套的凸缘上，还提出了轴承衬套的凸缘在其圆周的至少一部分上具有凹口，而保持支架在其内表面的圆周的至少一部分上具有伸入到所述凹口中的凸起。还可以是，保持支架在其内表面的圆周的至少一部分上具有凹口，而轴承衬套的凸缘在其圆周的至少一部分上具有凸起，该凸起伸入到凹口中从而将保持支架轴向地定位于轴承衬套的凸缘。 

还证明了如果保持支架由塑料制成从而允许保持支架毫无问题地装配到轴承衬套的凸缘上，那么是有利的。 

使用下面的实施例进一步公开和描述本实用新型。 

附图说明

图1表示具有制动杆的环锭纺纱机的纺纱区的局部剖视图； 

图2表示图1中的纺纱区的局部俯视图A，其中描绘了中间元件沿着圆周方向紧固到轴承衬套的凸缘；以及

图3表示图2中的纺纱区的局部剖视图B，其中描绘了中间元件轴向地固定在轴承衬套的凸缘上。

具体实施方式