[实用新型]一种用于在线超声法测量流体浓度的承载结构有效
申请号: | 201320741771.7 | 申请日: | 2013-11-22 |
公开(公告)号: | CN203658316U | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 常微;卢元利;李剑锋;陶俊涛;翟润昌;齐传科;宁阳;樵永锋;刘振南;夏远恒 | 申请(专利权)人: | 丹东东方测控技术股份有限公司 |
主分类号: | G01N29/22 | 分类号: | G01N29/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 118002 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 在线 超声 测量 流体 浓度 承载 结构 | ||
技术领域
本发明专利涉及一种流体结构,具体的说涉及一种用于在线超声法测量流体浓度的承载结构。
背景技术
流体浓度是工业现场生产工艺流程中检测和控制的重要参数之一,在各作业的循环中,流体浓度有着特殊的意义。离线测量以及取样槽方式测量得到的浓度值,存在一个滞后的问题,设备控制调节实时性差。目前在线测量流体浓度的超声换能器承载结构都采用普通的圆管结构,对流体中的气泡对超声信号的影响没有很好的处理方式,对测量结果造成了很大的误差;而且换能器都为直接接触流体方式,不可避免的产生换能器的磨损,影响使用寿命和测量结果的准确性。
发明内容
针对现有测量分析流体浓度结构装置的缺陷,本发明专利提供一种具有良好的在线性、实时性、无污染、低磨损、高寿命的流线型的承载结构。
解决上述技术问题所采取的措施是:一种用于在线超声法测量流体浓度的承载结构,主体1采用流线形状,主体1上安装发送换能器7和接收换能器11,发送换能器7和接收换能器11与介质之间有耐磨橡胶层9隔离,发送换能器7和接收换能器11安装在换能器固定座14上,与换能器固定座14之间装有“O”形密封圈6,压盖12通过螺钉将发送换能器7和接收换能器11固定在换能器固定座14上,压盖12与发送换能器7和接收换能器11之间装有“C”型防尘密封圈13,发送换能器7和接收换能器11都安装好后将换能器固定座14通过螺钉固定在主体1上,换能器固定座14与主体1之间装有“O”形密封圈5,换能器罩10通过螺钉固定在换能器固定座14上,换能器罩10与换能器固定座14之间装有“O”形密封圈4,电缆3走线经换能器固定座14连接到变送器2,取样阀门8安装在主体1上。
本发明的有益效果:
1、降低流体紊流的发生几率,减弱因紊流发生时气泡对换能器超声衰减及扩散的影响。
2、渐变的、平滑的曲线设计,符合流体力学模型结构,有效的减小流体与固体壁面的摩擦阻力,降低磨蚀,同时也降低了因阻碍产生的机构磨损。
3、精铸结构降低管壁粗糙度,内壁光洁、平滑,降低磨蚀。
4、特殊的耐磨橡胶层使换能器与介质隔离,既避免了换能器的磨损,又保证了无污染,是一种无磨损、无污染、非接触式的高寿命结构方式。优越的在线性,实时指导生产,提高效率,降低能耗。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
图2为图1的A—A剖面示意图
图3为主体(1)流线造型精铸外部结构图
图4为主体(1)流线造型精铸内部结构图
图5为主体(1)流线外形精铸结构后加工图
具体实施方式
结合附图详细说明本发明专利的结构。
一种用于在线超声法测量流体浓度的承载结构,其特征是:主体1采用渐变的、平滑的曲线造型设计,符合流体力学模型结构,有效的减小流体与固体壁面的摩擦阻力,以得到最稳定的测量样本数据,确保测量样本的代表性数据,同时也降低了因阻碍产生的机构磨损。该种结构也降低了紊流的发生几率,减弱因紊流发生时气泡对换能器声波衰减及扩散的影响;精铸结构降低管壁粗糙度,内壁光洁、平滑,降低磨蚀。在主体1流线形状处,安装有发送换能器7和接收换能器11。发送换能器7和接收换能器11在安装过程中除了要保证很高的同轴度外,更重要的是要保证其密封性。发送换能器7和接收换能器11与介质之间有耐磨橡胶层9隔离,该处设计方式既充分避免了发送换能器7和接收换能器11的磨损,又保证了不影响换能器声波衰减,是一种无磨损、无污染、非接触式的高寿命结构方式。发送换能器7和接收换能器11安装在换能器固定座14上,发送换能器7和接收换能器11与换能器固定座14之间装有“O”形密封圈6,保证了良好的密封性,压盖12通过螺钉将发送换能器7固定在换能器固定座14上,压盖12与 发送换能器7和接收换能器11之间装有“C”型防尘密封圈13,形成了第二道密封性,发送换能器7和接收换能器11都安装好后将换能器固定座14通过螺钉固定在主体1上,换能器固定座14与主体1之间装有“O”形密封圈5,保证了整体的密封性,换能器罩10通过螺钉固定在换能器固定座14上,换能器罩10与换能器固定座14之间装有“O”形密封圈4,起到了完全密封的作用,电缆3走线经换能器固定座14连接到变送器2,取样阀门8安装在主体1上,为实时在线取样而设计,将样品浆液导出后送检,并记录导出时间。送检结果作为标准样品数据,对在线测量数据进行标定、修正,同时建立数据模型曲线。
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