[实用新型]一种亚克力复合板生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合板生产设备技术领域，尤其涉及一种亚克力复合板生产设备。

背景技术

现有家具市场上的家具大多采用木质材料、金属材料、玻璃材料等传统材料制成，木质材料家具依旧在我国家具行业占有主要位置，而在我国木材日趋紧张的情况下，成本越来越高，且制作工艺较复杂，且木质材料防水防潮性能差，表面容易受损伤。金属材料和玻璃材料家具同样存在一些问题，如色彩单一，另外，金属材料和玻璃材料家具若使用不当，不仅容易本身破损，而且可能损伤使用者的身体，且存在成本高、工艺复杂等问题。综上，现有家具材料存在表面效果差的问题。

亚克力又称特殊处理的有机玻璃，具有极佳透明度、优良的耐候性、加工性能良好、优异的综合性能等特点，但单纯的亚力克板材在实际应用过程中仍然存在着硬度难以满足使用所需、耐磨性较差等技术问题，因此人们逐渐采用亚克力复合板贴覆于家具型材表面，以增强家具材料的表面效果。然而，目前市面上缺乏专用于生产亚克力复合板的生产设备，很多生产环节需人工操作结合设备才可完成，例如，在涂胶时多采用人工手持热熔涂胶枪，向外壳涂抹胶水的手工操作方式，由于是人工操作容易发生涂抹不均匀，使加工板材表面起皱、起泡，产品合格率低，且此种生产方式机械化程度低，难以实现连续化生产，生产效率极低。因此，亟待提供一种可解决上述问题的亚克力复合板生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种自动化程度高、生产效率高、涂胶均匀、制得的产品质量好的亚克力复合板生产设备。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种亚克力复合板生产设备，包括PLC控制器、均与PLC控制器电连接的贴合机和两个输送装置，贴合机连接于两个输送装置之间，贴合机包括机架、驱动装置和设置于机架上的放料架、导辊、贴合辊，放料架设置于机架的顶部，导辊和贴合辊设置于放料架的前方，贴合辊设置于导辊的下方，驱动装置驱动连接贴合辊且与PLC控制器电连接，贴合辊包括上压辊和下托辊，下托辊平行设置于上压辊的正下方，贴合机还包括喷胶装置，喷胶装置包括胶箱、气缸和设有喷嘴的喷胶管，胶箱设置于上压辊的上方，气缸固定于机架且与PLC控制器电连接，喷胶管平行设置于上压辊的前方且与胶箱连通，喷胶管的一端与气缸驱动连接，喷胶管的另一端与机架活动连接。

其中，喷胶管与胶箱之间、喷嘴与喷胶管之间均设置有调节阀。

其中，贴合辊包括两组，两组贴合辊依次前后设置，较前方的一组贴合辊为橡胶贴合辊，较后方的一组贴合辊为不锈钢贴合辊。

其中，贴合机还包括与PLC控制器电连接的液压缸，液压缸驱动上压辊升降运动。

其中，上压辊为空心上压辊，空心上压辊的内部设置有与驱动装置电连接的电加热管，机架的顶部设置有油箱，空心上压辊与油箱连通。

其中，贴合机还包括刮刀和位于刮刀下方的集胶槽，刮刀与机架活动连接且横向设置于下托辊的下方，集胶槽设置于刮刀的两端。

其中，贴合机还包括放卷辊和上料架，放卷辊与放料架可拆卸的连接，上料架包括支杆和旋臂，支杆连接于机架，旋臂与支杆可旋动的连接，旋臂设置有与PLC控制器电连接的电动葫芦，电动葫芦连接有吊臂，当放卷辊与放料架为拆离状态时，通过钢丝与吊臂连接。

其中，贴合机还包括与PLC控制器电连接的张力控制器，放卷辊连接有磁粉离合器，磁粉离合器与张力控制器电连接。

其中，输送装置包括支架、输送皮带、皮带托辊、与PLC控制器电连接的驱动机构，支架设置于贴合辊的前方或后方，皮带托辊连接于支架，驱动机构驱动连接皮带托辊，皮带托辊的中轴线与贴合辊的中轴线平行，输送皮带卷绕于皮带托辊，输送皮带的上表面与上压辊和下托辊之间的间隙的最高处位置等高。

其中，机架上设置有控制面板，PLC控制器上设置有触控屏，控制面板与触控屏电连接。