[实用新型]具有加压功能的长螺旋钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及具有加压功能的长螺旋钻机。

背景技术

长螺旋钻机在野外施工时，地质条件相差很大，由于普通长螺旋钻机的钻进力是由动力头及钻杆的自重提供，最大钻进力有限，因此对于较硬的地层，作业时会出现钻杆空转而不能向下钻进的现象，使用范围有限。申请号为201120464293.0、授权公告号为CN 202325313 U的中国专利公开的一种加压长螺旋钻机，包括底座、设置在底座上的桅杆、导向移动装配在桅杆上的动力头和钻杆，桅杆顶部和底部均设有滑轮，底座上设有主卷扬，主卷扬上的钢丝绳绕过滑轮后连接在动力头顶部，实现对动力头升降的控制。为了适应复杂地层，底座上还对应桅杆的底端设有加压卷扬，桅杆上设置有换向滑轮，加压卷扬的加压钢丝绳绕过换向滑轮后连接在动力头底部，在需要增加钻进力时，加压卷扬开启，通过加压钢丝绳下拉动力头，实现加压功能。

但是，由于钢丝绳具有较大的柔性，钻进出现冲击时加压压力容易出现周期较长的波动，加压不稳定，影响了作业质量和钻杆寿命。另外，钢丝绳的缠绕比较复杂，在钢丝绳端头处需要使用油缸拉紧固定，装卸麻烦，可靠性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有加压功能的长螺旋钻机，在作业过程中能够对动力头进行稳定的加压。

本实用新型具有加压功能的长螺旋钻机采用的技术方案是：具有加压功能的长螺旋钻机，包括桅杆、导向移动装配在桅杆上的动力头和用于增加动力头的钻进力的加压装置，所述加压装置包括转动设置在桅杆底部的主动链轮、转动设置在桅杆顶部的从动链轮和绕过所述主动链轮及从动链轮设置的链条，所述动力头传动连接在所述链条上而随链条同步运动，所述长螺旋钻机还包括用于驱动所述主动链轮正反向转动的驱动装置。

所述链条具有分别与所述动力头的顶部和底部对应的上连接端头和下连接端头，所述上连接端头和下连接端头均铰接设置在动力头上。

所述驱动装置为液压马达。

本实用新型采用上述技术方案，加压装置包括转动设置在桅杆底部的主动链轮、转动设置在桅杆顶部的从动链轮和绕过所述主动链轮及从动链轮设置的链条，所述动力头传动连接在所述链条上而随链条同步运动，所述长螺旋钻机还包括用于驱动所述主动链轮正反向转动的驱动装置，主动链轮转动时，即可带动链条转动，为动力头提供下拉拉力实现加压或者将动力头提升，加压时，由于链条刚度较大并且是具有分节，因此即使钻进时出现冲击，加压压力也不会出现长时间波动，实现稳定的加压。并且，链条是绕设在桅杆的底部链轮和顶部链轮上，能够实现作业过程中的全程加压，对地质条件的适应性好，应用范围广。

附图说明

图1是本实用新型中具有加压功能的长螺旋钻机的一个实施例的结构示意图。

图中各附图标记对应的名称为：1履带式行走装置，2桅杆，3动力头，4钻杆，5主动链轮，6从动链轮，7链条，71上连接端头，72下连接端头，8液压马达。

具体实施方式

本实用新型具有加压功能的长螺旋钻机的一个实施例如图1所示，包括履带式行走装置1和设置在履带式行走装置1上的桅杆2，桅杆2上导向移动装配有动力头3，动力头3下方设置有钻杆4。

长螺旋钻机还包括用于增加动力头3的钻进力的加压装置，该加压装置包括转动设置在桅杆2底部的主动链轮5、转动设置在桅杆2顶部的从动链轮6和绕过所述主动链轮5及从动链轮6设置的链条7。绕设到桅杆2前部的链条7在与动力头3对应的位置断开，形成两个端头，分别是与动力头3的顶部对应的上连接端头71和与动力头3的底部对应的下连接端头72，上连接端头71和下连接端头72均通过销轴铰接设置在动力头3上，此时，动力头3相当于链条7的一部分，从而与链条7传动连接并能够与链条7同步运动。长螺旋钻机还包括用于驱动所述主动链轮5正反向转动的驱动装置，该驱动装置为现有技术中用于驱动加压卷扬转动的液压马达8，液压马达8的转轴的输出端与主动链轮5传动连接，从而能够带动主动链轮5正向转动或反向转动。链条7采用铰接的方式与动力头3传动连接，能够方便地实现拆卸。

长螺旋钻机工作时，钻杆4在动力头3的作用下旋转，液压马达8带动主动链轮5正向转动，使动力头3下方的链条张紧，从而通过链条向动力头3施加向下的作用力，使钻杆4的钻进力增大，实现加压。作业完成后，液压马达8带动主动链轮5反向转动，链条7经过从动链轮6的换向将动力头3和钻杆4提升。

在上述实施例中，链条7设置有断口，并通过断口形成的上连接端头71和下连接端头72铰接在动力头3上，在本实用新型的其他实施例中，链条7也可以是封闭环形的链条7，装配时动力头3可以通过其他方式与链条7传动连接，例如，将链条7的若干节焊接固定在动力头3上，或者在动力头3固定设置与链条啮合的传动齿等，均能够实现动力头3与链条7的同步运动。另外，上述实施例中的主动链轮5是依靠液压马达8驱动，在其他实施例中，主动链轮5也可以采用其他驱动方式，例如电机驱动。