[实用新型]双头超级切割中心有效
申请号: | 201320742361.4 | 申请日: | 2013-11-22 |
公开(公告)号: | CN203599638U | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 刘海涛;马国强;刘云华;张志龙;刘刚;王苏州 | 申请(专利权)人: | 太仓威格玛机械设备有限公司 |
主分类号: | B23D59/00 | 分类号: | B23D59/00;B23D79/00 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 刘燕娇 |
地址: | 215400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超级 切割 中心 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于门窗幕墙、太阳能、和其它工业铝型材深加工行业对相关铝型材或UPVC型材的切割设备,具体是一种双头超级切割中心。
背景技术
超级切割中心一般由送料部分、锯切部分和控制部分构成,目前市面上已有的超级切割的锯切部分一般有单头锯和“V”形锯两种,如图1所示,单头锯的一片锯片可在±45°之间变化,可切任意角度,但切割精度差,因为其长度精度主要依赖于送料机构10的精度,但由于原材料一般为6米长,送料机构10要大于6米,精度难以保证,加上送料时如果速度太快,则停下来时的惯性也很大,所以很难送准,在切割角度时需要锯头来回转角,所以角度精度也比较差,同时,单头锯的生产效率低,因为在角度切割时,是先切一刀,然后将锯头翻转至另一角度,送料到指定长度,再切一刀,也就是说要两次切割才能得到一根材料;如图2所示,“V”形锯的两片锯片呈90°布置,由于不要来回转角,所以切割角度还算比较准确,一次切割可得到一根材料,效率还可以,但其长度精度存在与单头锯相同的缺点,不能切任意角度。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供双头超级切割中心,锯切部分改用数控双头切割锯,这样切割后的型材长度和角度精度都由双头锯保证,切割时无需来回转角,对送料机构的要求大为降低,一次切割可得到一根型材,稳定性和效率都大为提高。
技术方案:为了实现以上目的,本实用新型所述的双头超级切割中心,包括全自动送料机构、数控双头切割锯、总电气控制柜和电脑控制台,所述的全自动送料机构的右端设有数控双头切割锯,全自动送料机构上设有总电气控制柜,全自动送料机构的右侧设有电脑控制台。
所述的全自动送料机构包括:机架、渐进式送料托架、送料机械手、滚轮模具组和托料模具组,机架的左端设有送料机械手,送料机械手的下方设有滚轮模具组,机架上设有渐进式送料托架,渐进式送料托架的上方设有托料模具组。
所述的数控双头切割锯包括:床身、固定锯头、移动锯头和伺服可升降中间托架,所述的床身的两端分别设有固定锯头和移动锯头,固定锯头和移动锯头的中间处设有伺服可升降中间托架。
所述的渐进式送料托架至少为5个。
有益效果:本实用新型所述的双头超级切割中心,通过采用数控双头切割锯作为超级切割中心的切割部分,配以伺服可升降中间托架,使送料更平稳,有效提高了加工精度,大大提高了工作效率,同时降低了对送料机构的精度要求和制造难度,节约了生产成本。
附图说明
图1为单头锯式超级切割中心的切割示意图;
图2为“V”形锯式超级切割中心的切割示意图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为送料机构的结构示意图;
图5为数控双头切割锯的结构示意图;
图6为伺服可升降中间托架的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图,进一步阐明本实用新型。
如图3所示,本实用新型所述的双头超级切割中心,包括全自动送料机构1、数控双头切割锯2、总电气控制柜3和电脑控制台4,所述的全自动送料机构1的右端设有数控双头切割锯2,全自动送料机构1上设有总电气控制柜3,全自动送料机构1的右侧设有电脑控制台4。
如图4所示,所述的全自动送料机构1包括:机架11、渐进式送料托架12、送料机械手13、滚轮模具组14和托料模具组15,机架11的左端设有送料机械手13,送料机械手13的下方设有滚轮模具组14,机架11上设有渐进式送料托架12,渐进式送料托架12的上方设有托料模具组15,渐进式送料托架12至少为5个,在全自动送料机构1上一次可上满多根型材9,采用渐进式送料托架12和托料模具15组合,每动作一次就将材料9沿纵向送到下一组托料模具15,而靠近最里侧的一根材料9进入滚轮模具15后,被送料机械手13抓住沿横向送往双头切割锯2逐段切割,切割完后由外侧材料再依次递补,操作人员只要在台面上材料不多时补充材料9即可。
如图5所示,所述的数控双头切割锯2包括:床身21、固定锯头22、移动锯头23和伺服可升降中间托架24,所述的床身21的两端分别设有固定锯头22和移动锯头23,固定锯头22和移动锯头23的中间处设有伺服可升降中间托架24,该双头锯具有列表切割功能,即可根据优化下料清单的顺序,每次切割由伺服系统驱动移动锯头到不同的位置,使材料9得到最大利用率。
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