[实用新型]一种侧向安装的中心进料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于延迟焦化水力除焦技术领域，具体涉及一种用于优化延迟焦化装置中焦炭塔底部进料的设备装置。

背景技术

现有的延迟焦化装置中焦炭塔的进料（高温渣油）方式为从罐体底部加压注入，为了提高自动化程度，焦炭塔底部通常采用自动（闸板式）底盖机，安装在焦炭塔的底出口上。当油气在焦炭塔内进行焦化反应的过程中，底盖机关闭并将塔内介质严密封闭；当塔内生焦完成需要除焦作业时，底盖机可在规定的时间内迅速打开。由于结构和空间限制，进料通常会采用侧向进料方式，如附图1。在延迟焦化装置焦炭塔3的底部，下端安装有自动底盖机1，通常进料是通过侧面的进料短接管2，将高温渣油加压后打入焦炭塔内。

这种侧向进料方式会带来如下问题，首先，高温渣油从焦炭塔底部侧面进入焦炭塔后会造成塔底加热不均匀，易引起塔的“香蕉”变形，使得塔体倾斜，并产生裂纹、鼓胀和其它缺陷，使塔的可靠性下降；其次，无法形成中心生焦通道，当给水冷焦时，冷焦水会沿着高温的塔壁走，从而对焦碳塔锥段形成汽化腐蚀；最后，由于受热不均匀，会造成自动（闸板式）底盖机闸板及法兰受热变形不均，易产生泄露着火或开关困难。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题而提供的一种侧向安装的中心进料装置，既不影响自动（闸板式）底盖机的正常使用，又可以避免上述问题发生，达到提高焦炭塔使用寿命、降低相关设备发生严重事故概率的一种或多种技术效果。

为了解决前述技术问题，达到上述技术效果，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种侧向安装的中心进料装置，包括进料喷管，所述进料喷管为一端开口另一端封闭的中空管，封闭端端部的进料喷管侧壁开设有孔；进料喷管的一部分能够穿过焦炭塔下部侧壁进入焦炭塔内部；其一端即开口端位于焦炭塔外，为渣油入口；另一端即封闭端能够越过焦炭塔的竖直中心轴线，此时开设在进料喷管管侧壁的孔朝向焦炭塔顶部方向，形成进料喷口。

优选地，喷口的形状可为任意形状，如圆形、椭圆形、多边形中任一种或其组合；优选地，多边形可为方形、三角形。

优选地，喷口沿焦炭塔的竖直中心轴线向上开设；或者，喷口对称于焦炭塔的竖直中心轴线向上开设；或者，多个喷口环绕焦炭塔的竖直中心轴线向上开设。

进一步地，还包括壳体、进料管和执行机构；进料喷管与进料管固定连接，安装于壳体内，进料喷管与进料管的外圆表面均与壳体内孔形成间隙配合，以降低进料管、进料喷管在壳体内移动时的泄漏量；执行机构带动进料喷管与进料管沿进料喷管轴线方向移动，使用时不能沿轴向转动。

优选地，焦炭塔下部侧壁设置有进料短接管，进料喷管一端穿过进料短接管进入焦炭塔内部；壳体通过紧固件和密封件与进料短接管连接为一体，同时有部分壳体插入进料短接管中，以缩小安装空间。

优选地，在壳体外侧上部增加恒力吊架进行辅助支撑。

优选地，执行机构为电动机、减速机、滚柱丝杠螺母组合，电动机传递动力给减速机，减速机带动滚柱丝杠旋转从而带动丝杠螺母运动，丝杠螺母带动进料管运动，从而使得进料喷管与进料管在壳体内做直线运动。

进一步地，还包括连接管，丝杠螺母通过连接管驱动进料管运动。

优选地，在进料管靠近连接管的一端设置密封装置，所述密封装置包括设置于壳体内孔的密封座、密封环、蝶形弹簧；连接管直线运动作用在蝶形弹簧上，蝶形弹簧变形后压紧密封环，密封环压紧密封座形成密封。

优选地，密封座与密封环为锥形密封。

优选地，连接管在远离进料管的一端设置连接管密封；连接管密封为填料径向密封。

根据上述优选方案，执行机构由防爆电动机提供动力，通过减速机减速，带动螺母丝杠副中的丝杠转动，优选地，螺母丝杠副为滚柱螺母丝杠副，由于滚柱螺母不随丝杠转动，从而推动滚柱螺母沿丝杠轴线直线运动。更优选地，滚柱螺母与连接管一端连接，丝杠可以藏在连接管中，连接管随滚柱螺母左右移动，但不转动；连接管另一端与进料管连接，进一步带动进料管移动。

密封副主要是进料管一端与壳体形成一道密封，优选地，密封副为锥形硬密封，密封比压高，密封效果好。

更优选地，密封副中增加蝶形弹簧，以弥补高低温变化引起的轴向间隙，确保密封副在冷态和热态条件下均布失效，提高密封效率。

本实用新型具有以下优势或特点：