[实用新型]直线导轨滑块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直线导轨，具体地说，涉及一种直线导轨用内部密封片及直线导轨滑块。

背景技术

现有技术中，第一种常用形式如图1所示美国专利US4918846号发明案，在滑动座内侧顶面固定有一U型内部密封片， 此内部密封片与滑动座之间的锁固方式分为两部分，第一部分是在滑动座内侧顶面钻螺丝孔，通过内部密封片中间部的螺丝过孔用螺丝锁固，第二部分是在滑动座端面处配合油嘴锁固；前述现有产品受到下列原因影响而造成不实用。（如图1所示）

    其一，前述常用现有技术的制作程序复杂，首先要在滑动座内侧顶面钻螺丝孔，并在内部密封片中间部钻与滑动座内顶面螺丝孔配合的螺丝过孔，因加工工艺复杂，导致制造成本增加，不符合经济效益。

    其二，装配程序繁杂，现有技术必须使用多根螺丝锁固，部分还需使用油嘴搭配锁固，因装配步骤过多，导致装配效率低。

    第二种现有技术是为了改善前述第一种常用技术的组件量、组装复杂度而设计，其结构如图2所示的美国专利US5871282号发明案；

    第二种现有技术省去用油嘴固定部，在滑动座的内侧顶面直接以螺丝锁固内部密封片；第二种现有技术虽然已有所改进，但是受到下列原因影响造成其不实用。

    其一，常用现有技术仍然需要在滑动座内侧顶面钻螺丝孔和在内部密封片中间部钻螺丝过孔，加工步骤仍繁多，导致制造成本增加，不符合经济效益。

其二，装配时仍然需要用螺丝锁固，因装配步骤过多，导致装配效率低。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种直线导轨滑块内部密封片的固定结构，内部密封片结合该结构即可达到方便的快速组装。

本实用新型的直线导轨滑块的技术方案是这样的：其包括端盖、滑动座、内部密封片，端盖设置在滑动座的两端，内部密封片设置在两个端盖之间滑动座的内侧上面，端盖上设置开口形状和内部密封片的端部过盈配合且和滑动座平行的卡片，卡片通过支撑体固定在端盖上，两个端盖卡片开口之间的距离略小于内部密封片的长度，支撑体两侧对应内部密封片的边缘设置凸起，内部密封片的边缘设置和凸起配合的U型槽。

优化地，卡片开口的边缘设置斜坡。

优化地，卡片和滑动座内侧之间的距离和内部密封片的厚度配合。

本技术方案端盖上设置开口形状和内部密封片的端部过盈配合且和滑动座平行的卡片，卡片通过支撑体固定在端盖上，两个端盖卡片开口之间的距离略小于内部密封片的长度，本技术方案待直线导轨其余所有配件组装完毕后，把内部密封片放到两端盖的卡片上，轻按内部密封片顶部，内部密封片凭借自身的塑性变形和卡片的塑性变形卡入到卡片下。此时支撑体可防止内部密封片前后移动，卡片可防止内部密封片上下移动，内部密封片上的U型槽和支撑体两侧的凸起可防止内部密封片左右移动。端盖的卡片与内部密封片卡合结构的配合设计，使得内部密封片可方便的组装，并提高装配效率。

本技术方案中卡片开口的边缘设置斜坡，斜坡的设置可以使内部密封片更容易卡到卡片的下面。

本实用新型的卡片和滑动座内侧之间的距离和内部密封片的厚度配合，这样内部密封片就固定的比较牢靠，不会发生晃动现象。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是现有技术的结构示意图；

图3是本实用新型的直线导轨滑块的结构示意图；

图4是图3的A处放大图；

图5是图3的B处放大图；

图6是内部密封片和卡片的配合图。

1-内部密封片、2-滑动座、3-端盖、4-卡片、5-支撑体、6-凸起、7-U型槽。

具体实施方式

实施例：

本实用新型的直线导轨滑块其包括端盖3、滑动座2、内部密封片1，端盖3设置在滑动座2的两端，内部密封片1设置在两个端盖3之间滑动座2的内侧上面，端盖3上设置开口形状和内部密封片1的端部过盈配合且和滑动座2平行的卡片4，卡片4通过支撑体5固定在端盖3上，两个端盖卡片4开口之间的距离略小于内部密封片1的长度。卡片4开口的边缘设置斜坡。卡片4和滑动座2内侧之间的距离和内部密封片1的厚度配合，支撑体5两侧对应内部密封片1的边缘设置凸起6，内部密封片1的边缘设置和凸起6配合的U型槽7，内部密封片1装配好后，U型槽7正好环绕在凸起6的周围。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进或润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。