[实用新型]一种抗冲刷的阀门密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到阀门，特别是涉一种抗冲刷的阀门密封结构。

背景技术

在快速泄气阀门中，阀门储气室中储藏有大量高压气体,储气室与阀门外部压差大，要求气体释放时间短，因此，对阀门的密封性能和防冲刷性能要求高。若阀门采用金属硬密封的形式能起到抗冲刷性能，但不能对气体进行可靠的密封，因此不能满足要求；若采用软密封的形式对阀门进行密封，能够对气体进行有效的密封，但是密封圈不能够抗冲刷，在气体的冲刷下密封圈将会遭到破坏，密封失效，阀门会产生泄漏。

申请号201320125076.8 公开的一种防止密封面受到冲刷的阀门结构，该结构通过在阀芯密封面外侧设计有防护罩实现防冲刷，但该结构防护罩加工困难，在阀门启闭的瞬间，不能够有效地防止密封面受到冲刷，而且采用金属硬密封，不能够对气体进行有效的密封。

发明内容

为了弥补以上问题的不足，本实用新型公开一种抗冲刷的阀门密封结构。本实用新型所述的抗冲刷的阀门密封结构具有结构简单，密封面能够抗冲刷，保护密封圈的密封性能，对流体的流量具有调节作用，从而阀门密封可靠，使用寿命长。

本实用新型采用以下技术方案：

  一种抗冲刷的阀门密封结构包括：阀杆、阀芯、阀体。阀杆与阀芯固连。其特征是：阀芯上端是阀芯端盖，下端是阀芯圆柱，阀芯端盖的下表面与阀体上表面是平面密封的形式，在它们之间设置有密封圈，构成软密封形式；阀体中心设计有流道，流道与阀芯圆柱采用间隙配合。

  所述的阀芯其特征是：在阀芯圆柱中心设计有盲孔，在阀芯圆柱外表面设计有泄流口，并且泄流口与盲孔相贯穿。

所述的泄流口其特征是：泄流口距离阀芯端盖下表面有一段距离，在圆柱表面至少有一个这样的泄流口，泄流口的形状可以是矩形、梯形、梯形和矩形组合形状，也可以是上端开口小下端开口大的任意形状。

所述的软密封可以是在阀芯端盖上设计槽口，在阀体上表面设计密封座，密封圈装在槽口中，构成平面软密封；也可以是在阀体上设计槽口，在阀芯端盖上设计密封座，密封圈装在槽口中，构成平面软密封。

所述的槽口可以为V形槽口，矩形槽口等。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下特点：

1．避免了对密封圈的冲刷，由于阀芯圆柱有盲孔，并且在阀芯圆柱外表面有泄流口与圆孔贯穿，当阀门开启的瞬间，泄流口还在阀体上表面下面，气体只能够通过阀芯与阀体配合间隙流出阀门，此时流阻系数大，流速小，对密封圈没有冲刷；随着阀芯的上移，当泄流口移出阀体上表面时，这时密封圈距离阀体上表面一段距离，气体通过这段距离流出阀门，避免了对软密封圈的冲刷。

2．对气体流量有调节作用，由于在阀芯圆柱上有泄流口，当提升阀杆时，阀芯向上移动，当泄流口移到阀体上表面以上，气体就会通过泄流口，流出阀门，随着阀杆的提升，泄流口移出阀体上表面的距离越来越大，这时气体流出阀门的流量也越大，实现对流量的调节。

3.采用以上技术方案，该结构简单，密封性能可靠，抗冲刷能力强，阀门工作可靠，使用寿命长。

附图说明

图1 为本实用新型的示意图。

图2 为本实用新型的泄流口与盲孔示意图。

图3 为本实用新型的泄流口移出阀体上表面一段距离示意图。

图4 为本实用新型的阀芯示意图。

图5 为本实用新型的槽口与密封座示意图。

图6 为本实用新型的另一种槽口与泄流口示意图。

图7 为本实用新型的泄流口示意图。

  图中序号：1：阀杆、2:阀芯、2-1:阀芯端盖、2-2:阀芯圆柱、2-3：槽口、2-4：盲孔、2-5：泄流口、2-6：密封座、3:密封圈、4：阀体、4-1：流道、4-2：密封座、4-3：槽口。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，现结合附图对实用新型的具体实施方式进行说明。

实施例一

本实用新型所述的一种抗冲刷的阀门密封结构包括：阀杆（1）、阀芯（2）、阀体（4）。阀杆（1）与阀芯（2）固连。其特征是：阀芯（2）上端是阀芯端盖（2-1），下端是阀芯圆柱（2-2），阀芯端盖的（2-1）下表面设计有槽口（2-3），槽口（2-3）中装配有密封圈（3）；阀体（4）上表面设计有密封座（4-2），密封座（4-2）与阀芯端盖上（2-1）的槽口（2-3）配合；阀体（4）中心设计有流道（4-1），流道（4-1）与阀芯圆柱（2-2）采用间隙配合。