[实用新型]新型转杯轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其是一种用于转杯纺纱机上的转杯轴承。

背景技术

用于转杯纺纱机上的转杯轴承主要由外圈、芯轴、保持架、滚动体（滚柱或滚珠）、防尘圈、定位圈等组成。目前此类轴承外圈加油孔只有一个，位于外圈一侧，轴承加油润滑效果差。轴承在连续高速运转使用一段时间后，进行补充加油，油脂不能有效、均匀的补充到两沟槽中，甚至远离加油孔的沟槽中补充不到润滑油，导致轴承急速磨损、噪声变大，并且转动不稳定导致表面产生过热而烧毁失效，降低使用寿命。

实用新型内容

本申请人针对上述现有技术中的缺点，提供一种新型转杯轴承，其结构简单，能够使轴承得到很好润滑，延长了其使用寿命，降低了企业生产成本。

本实用新型所采用的技术方案如下：

新型转杯轴承，包括外圈，外圈的内部两端带有保持架，保持架与滚珠相配合，滚珠位于芯轴上的环形槽内；外圈两端外圆靠近保持架处分别带有第一加油孔和台阶，第一加油孔由加油塞头封闭，所述台阶由第一台阶和第二台阶组成，第一台阶内带有第二加油孔，第二台阶内位于第一台阶和第二台阶相邻处带有“凸”字形凹槽，第一台阶内套有加油环，加油环边缘处带有“凸”字形凸块，所述凸块嵌入“凸”字形凹槽内；

进一步的技术方案如下：

优选地，第一台阶的外圆直径为Φ14～Φ22mm，宽度为1～20mm；

优选地，第二台阶的外圆直径为Φ18～Φ22mm，宽度为1～10mm；

优选地，第二加油孔的直径为Φ0.5～Φ10mm。

本实用新型的有益效果在于：在轴承的外圈上同时设置两个加油孔，从轴承外圈的两端分别对轴承进行加油，避免了原只有一个加油孔，不能确保轴承内部各部件均有润滑油的现象，使轴承的滚珠，保持架等关键部件均能够得到润滑油的及时润滑，减少了轴承的内部磨损，延长了其使用寿命，降低了企业生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图2所示，本实用新型包括外圈1，外圈1的内部两端带有保持架3，保持架3与滚珠2相配合，滚珠2位于芯轴11上的环形槽内；外圈1两端外圆靠近保持架3处分别带有第一加油孔12和台阶，第一加油孔12由加油塞头10封闭，可防止轴承内部润滑油泄漏和外界杂质进入轴承内部，所述台阶由第一台阶5和第二台阶6组成，第一台阶5内带有第二加油孔8，优选地，第一台阶5的外圆直径为Φ14～Φ22mm，宽度为1～20mm，第二台阶6的外圆直径为Φ18～Φ22mm，宽度为1～10mm，第二加油孔8的直径为Φ0.5～Φ10mm通过第二加油孔8，可以对轴承的内部另一端进行加润滑油，避免了只有一个第一加油孔12而出现的润滑不充分的现象，同时设置两个加油孔保证了轴承内部各个关键部件均能够及时得到润滑油的润滑，减少其内部磨损，延长了其使用寿命，第二台阶6内位于第一台阶5和第二台阶6相邻处带有“凸”字形凹槽7，第一台阶5内套有加油环9，加油环9边缘处带有“凸”字形凸块，所述凸块嵌入“凸”字形凹槽7内，可以防止加油环9的周向移动，确保密封效果，防止轴承内部润滑油向外泄漏。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。