[实用新型]可调夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床部件，具体涉及一种可调夹紧装置。

背景技术

在机械加工过程中，常常需要先将工件通过夹紧装置固定，使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，再对工件进行加工。通过夹紧装置将工件固定，由于工件的位置精度由夹紧装置保证，不会受到工人技术水平的影响，所以工件加工精度高且稳定，进而降低废品率，保证了产品的质量；又由于夹紧装置可以使工件迅速定位和夹紧，显著的减少了辅助工时，提高了生产效率。这样既可保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度，又可降低对工人技术的过高要求。由于加工需要，一些工件通常要通过手动夹紧装置来固定。

但工件由于自身材料问题，有些工件需要较大的夹紧力，有些工件需要较轻的夹紧力。现有技术中的手动夹紧装置，无法调节夹紧力的大小。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题包括：现有技术中的手动夹紧装置，无法调节夹紧力大小的缺点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调夹紧装置，包括两个夹板、限位块和连接杆，所述限位块位于两个夹板之间，限位块两端设置有导向块；所述夹板为长方体，夹板上设置有与导向块相应的导向孔，使夹板可以沿导向块滑动，夹板下端设置有与导向孔同一方向的通孔；所述连接杆一端设置有夹紧调节螺母，夹紧调节螺母与连接杆通过螺纹连接，连接杆另一端穿过两个夹板上的通孔，并与开闭凸轮铰接，通过开闭凸轮转动，控制两个夹板间距离的变化。

采用上述方案的可调夹紧装置，通过控制开闭凸轮的旋转来调节两个夹板之间的距离，进而使两个夹板将工件夹紧。再通过旋转夹紧调节螺母，将两个夹板之间的距离进行微调，即调节工件所受的夹紧力的大小。

作为优选方案，所述连接杆外围设置有夹紧弹簧，夹紧弹簧位于两个夹板之间。采用这样的结构后，当夹板松开已加工的工件时，夹紧弹簧的弹力可使压板自动分开，而不需要手动分开压板，操作方便。

作为优选方案，所述开闭凸轮上设置有把手。通过把手可以十分轻松的带动开闭凸轮转动。

作为优选方案，所述夹板上端设置有用于增大工件与夹板之间摩擦力的防滑垫。防滑垫不仅可以增加大工件与夹板之间摩擦力，还可以防止工件表面划伤。

附图说明

图1是本实用新型可调夹紧装置实施例的结构示意图。

图中，1为夹板，2为导向块，3为夹紧调节螺母，4为夹紧弹簧，5为开闭凸轮，6为连接杆，7为手柄，8为轴，9为限位块，10为工件。

具体实施方式   

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案作进一步详细的说明：

如图1所示的可调夹紧装置，包括两个夹板1、限位块9和连接杆6，所述限位块9位于两个夹板1之间，限位块9两端设置有导向块2。所述夹板1为长方体，夹板1与工件10接触的一端设有压力感应触片，夹板1上设置有与导向块2相应的导向孔，使夹板1可以沿导向块2滑动；夹板1上端设置有用于增大工件10与夹板1之间摩擦力的防滑垫，夹板1下端设置有与导向孔同一方向的通孔；两夹板1之间还设有弹簧。所述连接杆6一端设置有夹紧调节螺母3，夹紧调节螺母3与连接杆6通过螺纹连接，连接杆6另一端穿过两个夹板1上的通孔和夹紧弹簧4，并与开闭凸轮5铰接，通过开闭凸轮5转动，控制两个夹板1间距离的变化。

使用时，将工件10放在两个夹板1之间，工件10的一端抵在限位块9表面。转动开闭凸轮5，减小两夹板1之间的距离，夹紧工件10，通过旋转夹紧调节螺母3，将两个夹板1之间的距离进行微调，即调节工件10所受的夹紧力的大小。若工件10所受压力过大，则压力感应触片会启动警示装置，提醒操作人员减小压紧力。这样可防止工件10因受压紧力过大而损坏。待工件10加工完成，转动开闭凸轮5，通过夹紧弹簧4的弹力，增大两夹板1之间的距离，将工件10取出。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。