[实用新型]一种自动送料、冲压冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，具体地说，是一种自动送料、冲压冲床。

背景技术

冲床就是一种冲压式压力机。冲压工艺对于传统机械加工来说，具有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

现有技术的冲床，在冲压工件时，大多由操作人员在冲模之间填入原材料，然后踩动脚踏板，冲床的主轴旋转带动滑块下行然后上行，完成一个加工工序。其不足之处在于：效率低，安全隐患大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够消除安全隐患，并且能够极大地提高工作效率的自动送料、冲压冲床。

本实用新型自动送料、冲压冲床的技术方案，包括冲床本体，所述冲床本体的工作台的一侧设有送料平台、另一侧设有接料平台，所述送料平台设有自动送料机构和夹持机构；所述冲床本体的主轴设有控制机构；所述冲床本体的脚踏板上设有启动机构。

所述自动送料机构是在所述送料平台的下部设有丝杆，丝杆的外端设有伺服电机，安装于丝杆上的丝母与夹持机构连接。

所述夹持机构由夹持钳和安装于夹持钳上的气动开关、气动杆组成，所述气动开关的压缩空气管道连接着空气压缩泵。

所述控制机构由具有平面和圆弧面的旋转盘和光电开关组成，所述光电开关的信号线连接着伺服电机。

所述启动机构由气动开关、气动杆组成，所述气动开关的压缩空气管道连接着空气压缩泵。

所述送料平台的上表面设有导向片。

所述丝母的前后端面各设有限位开关。

所述丝母与夹持机构连接，是丝母向上延伸穿越送料平台上的长槽与夹持机构连接。

本实用新型自动送料、冲压冲床的有益效果在于：能够消除安全隐患，并且能够极大地提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型自动送料、冲压冲床的主视图；

图2是图1中I处的放大图；

图3是图1中II处的放大图；

图4是图1的左视图；

图5是图4中III处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型自动送料、冲压冲床作进一步详细描述：

图1、图2、图3、图4、图5所示的自动送料、冲压冲床，包括冲床本体1，所述冲床本体1的工作台5的一侧设有送料平台2、另一侧设有接料平台4，所述送料平台2设有自动送料机构22和夹持机构25；所述冲床本体1的主轴21设有控制机构24；所述冲床本体1的脚踏板19上设有启动机构23。

所述自动送料机构22是在所述送料平台2的下部设有丝杆10，丝杆10的外端设有伺服电机7，安装于丝杆10上的丝母11向上延伸穿越送料平台2上的长槽9与夹持机构25连接。

所述夹持机构25由夹持钳6和安装于夹持钳6上的气动开关12、气动杆30组成，所述气动开关12的压缩空气管道29连接着空气压缩泵14。

所述控制机构24由具有平面16和圆弧面34的旋转盘15和光电开关17组成，所述光电开关17的信号线26连接着伺服电机7。

所述启动机构23由气动开关18、气动杆20组成，所述气动开关18的压缩空气管道29连接着空气压缩泵14。

所述送料平台2的上表面设有导向片3。

所述丝母11的前后端面各设有限位开关27。

操作时，开启电源，启动主电机13、空气压缩泵14，将工件8的侧面靠紧导向片3、工件8一端放入夹持钳6夹持；

按动启动按钮33，气动杆20带动脚踏板19下行、主轴21旋转带动滑块32上下运动，当旋转盘15的圆弧面34与光电开关17接触时滑块32完成一次下上运动冲压工件，当旋转盘15的平面16与光电开关17接触时光电开关17信号传送给伺服电机7，伺服电机7启动带动丝杆10旋转，丝杆10带动丝母11、夹持钳6、工件8向工作台5推动一个工件的距离，即可进行下一次自动冲压。

当丝母11前端面的限位开关27接触到前挡铁28时，伺服电机7带动丝杆10反方向旋转，丝母11、夹持钳6返回；当丝母11后端面的限位开关27接触到后挡铁31时，伺服电机7停止运动准备下一个工作循环。