[实用新型]压装工作头机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于装配的机床部件，具体涉及一种将换向器压装到电枢转子轴上的机械装置。

背景技术

在机械制造业，有大量的零件需要加工、装配。以往换向器是通过人工的方式装配到电枢转子轴上，人工装配效率低下、并且装配质量也无法得到保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、自动压装的压装工作头机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种压装工作头机构，包括底座、立柱和工作部，所述底座和工作部通过立柱固定连接，所述工作部包括壳体、气源、液压源、输气管、输油管、限位装置和压杆，所述壳体的一端与立柱固定连接，所述气源和液压源设置在壳体内，其中，输气管与气源连接，输油管与液压源连接，压杆设置在远离立柱的一端的壳体上，压杆可以通过气源和液压源的驱动做往复运动。

采用上述技术方案的压装工作头机构具有如下优点：通过气源和液压源提供的能量，是压杆做竖直方向的往复运动，压杆向下形成的压力由液压源提供动力，而压杆回程时动力有通道空气的气源提供。

进一步，所述限位装置包括限位开关、连接柱、限位开关触杆、限位触板和连接板，所述限位开关设置在所述壳体内，限位开关触杆与限位开关连接并且一部分在壳体外部，连接柱贯穿壳体，连接柱下端与连接板的一端固定连接，连接板的另一端与压杆固定连接，连接处上端设有限位触板，限位触板设置有通孔，所述限位开关触杆穿过所述通孔。

采用上述技术方案的压装工作头机构具有如下优点：限位开关限制压杆向下施压的运动行程，在根据装配不用型号的工件时，可以通过限位开关来实现其功能，限位触板随着压杆与压杆做同步的往复运动，限位触板接触到限位开关触杆时操作中断，然后压杆想初始位置返回。

进一步，所述气源为气增压器，液压源为油增压器。提供动力源。

进一步，所述底座和立柱之间为可拆卸连接。可以根据工件的不同装配需求更换底座。

进一步，所述压杆上连接有压力传感器、压力显示器和报警器。通过压力传感器可以来感应压杆道的压力，压力显示器显示压力数字，当压力过大或过小时，报警器会自动报警，提示工作头机构工作异常，防止因压力大损坏工件，或者因压力小使工件装配强度达不到要求。

附图说明

图1是本实用新压装工作头机构实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

如图1所示，本实用新型提供一种压装工作头机构，包括底座1、立柱2和工作部，所述底座1和工作部通过立柱2固定连接，所述工作部包括壳体3、气源（图中未示出）、液压源（图中未示出）、输气管4、输油管5、限位装置和压杆6，壳体3的一端与立柱2固定连接，气源和液压源设置在壳体3内，其中，输气管4与气源连接，输油管5与液压源连接，压杆6设置在远离立柱2的一端的壳体3上，压杆6可以通过气源和液压源的驱动做往复运动。

限位装置包括限位开关、连接柱7、限位开关触杆8、限位触板9和连接板10，限位开关设置在所述壳体3内，限位开关触杆8与限位开关连接并且一部分在壳体3外部，连接柱7贯穿壳体3，连接柱7下端与连接板10的一端固定连接，连接板10的另一端与压杆6固定连接，连接柱7上端设有限位触板9，限位触板9设置有通孔，限位开关触杆8穿过所述通孔。气源为气增压器，液压源为油增压器；底座1和立柱2之间为可拆卸连接；压杆6上连接有压力传感器、压力显示器和报警器。

本实施例所述的压装工作头机构，使用于回转式和直线式装配机，还可以独立使用，用手工把电枢转子轴与换向器装在一起，换向器与轴的压装配合持续到预先调节好的限位开关被触动而中止操作，然后压杆6回到初始位置。运动行程受限位开关触杆8限制。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。