[实用新型]V型定位块

说明书

技术领域

本实用新型属于工装夹具领域，具体地说，尤其涉及一种V型定位块。

背景技术

目前，本公司在检测叉轴总成的时候需要使用一个组合检具，并通过该组合检具上的V型定位块进行定位，且V型定位块采用碳素工具钢材料。

现有组合检具的缺陷是：由于V型定位块采用碳素工具钢材料，这样就导致V型定位块的耐磨性差，该V型定位块的定位面容易磨损，当磨损达到一定程度后，就需要将V型定位块返修，这样就会导致检具的成本大幅上升，为此急需解决上述技术难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种耐磨性能好的V型定位块。

本实用新型的技术方案如下：一种V型定位块，包括本体（1），该本体的顶面均为平面，且本体（1）顶面左端的高度低于其余部位的高度，该左端部竖直开有三个圆孔（1a），这三个圆孔由前往后并排设置；所述本体（1）顶面的左部和右部等高，并高于其顶面中部的高度；所述本体（1）顶面左部的中侧横向开有一个第一V型定位槽（1b），并在本体（1）顶面的右部对应开有一个第二V型定位槽（1c），其特征在于：所述第一V型定位槽（1b）左右槽口的两个侧壁分别设有一块第一合金块（2），且所述第二V型定位槽（1c）左右槽口的两个侧壁分别设有一块第二合金块（3）。

本实用新型在传统结构的基础上，在所述第一V型定位槽（1b）左右槽口的两个侧壁分别增设有一块第一合金块（2），且所述第二V型定位槽（1c）左右槽口的两个侧壁分别增设有一块第二合金块（3），这样就使工件（G）与第一合金块（2）和第二合金块（3）接触，而不直接与V型定位槽的定位面接触，这样就能提高本V型定位块的耐磨性，从而降低组合检具返修的成本。

为了便于实施，并兼顾耐磨性和制造成本，所述第一合金块（2）和第二合金块（3）的材料为硬质合金，并嵌设在对应V型定位槽的侧壁上。

在本实用新型中，所述本体（1）中部的后侧面开有一个上下贯通的缺口（1d），该缺口为矩形缺口，且缺口（1d）左右边的本体（1）上均分别开有两个螺纹孔（1e），该螺纹孔由后往前开设，且四个螺纹孔（1e）的中心连线构成一个矩形。采用以上结构，所述缺口（1d）中用于安装检测滑块。

在本案中，所述本体（1）中部的前侧面由前往后开设有4个孔，这4个孔在同一条水平线上，且中间的两个孔为定位销孔（1f），两边的两个孔为第二螺纹孔（1g）。

有益效果：本实用新型在传统结构的基础上，在所述第一V型定位槽（1b）左右槽口的两个侧壁分别增设有一块第一合金块（2），且所述第二V型定位槽（1c）左右槽口的两个侧壁分别增设有一块第二合金块（3），这样就使工件（G）与第一合金块（2）和第二合金块（3）接触，而不直接与V型定位槽的定位面接触，这样就能提高本V型定位块的耐磨性，从而降低组合检具返修的成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为图3的A向视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至4所示，一种V型定位块，包括本体1，该本体1的制造材料为45钢。所述本体1的顶面均为平面，该本体1顶面左端的高度低于其余部位的高度，该左端部竖直开有三个圆孔1a，这三个圆孔1a由前往后并排设置，并均贯穿本体1的顶面和底面。所述本体1顶面的左部和右部等高，并高于其顶面中部的高度。

所述本体1顶面左部的中侧横向开有一个第一V型定位槽1b，在第一V型定位槽1b左槽口和右槽口的两个侧壁分别设有一块第一合金块2，这四块第一合金块2材料为硬质合金，并嵌设在第一V型定位槽1b的侧壁上。所述本体1中部的后侧面开有一个上下贯通的缺口1d，该缺口1d为矩形缺口，且缺口1d左右边的本体1上均分别开有两个螺纹孔1e，该螺纹孔1e由后往前开设，且四个螺纹孔1e的中心连线构成一个矩形。

如图1至4所示，所述本体1中部的前侧面由前往后开设有4个孔，这4个孔在同一条水平线上，且中间的两个孔为定位销孔1f，两边的两个孔为第二螺纹孔1g。

在所述本体1顶面的右部开有一个第二V型定位槽1c，该第二V型定位槽1c的位置及大小与所述第一V型定位槽1b相对应，并在第二V型定位槽1c左槽口和右槽口的两个侧壁分别设有一块第二合金块3。并且，四块所述第二合金块3的材料为硬质合金，并嵌设在第二V型定位槽1c的侧壁上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。