[实用新型]一种小面积通风地下室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型的通风地下室，尤其涉及一种小面积通风地下室。 

背景技术

在金属压力加工生产线上，地下站室多采用吊挂大尺寸风管的方式沿着顶板敷设，通过强制送风和强制排风的方式对地下室进行对流通风，但是，通过上述方式对地下室进行通风，严重的占用了地下室空间。由于目前大部分工程的投资紧张，多是面积为500m²以内的单独地下室，如果依旧采用传统的通风方法，不仅在设计上有困难，而且在施工上也容易出现不可预见的施工问题，同时投入使用后的检修也不是很方便。 

传统的通风地下室，尤其是面积小于500m²的地下室，由于通风方式不合理，具有如下缺点： 

1、由于风管截面积较大，占用空间过大，同时容易引起站内管线、电缆桥架、以及检修电葫芦之间的干涉； 

2、传统的通风地下室多采用强制送风和强制排风，且多采用从上向下进风，效果不好，不经济； 

3、若要达到预期的通风效果，需要功率较大的风机，投资相对较高； 

4、由于地下室所包含的各类管线可利用的空间紧张，如不增加空间，会导致设计和施工中出现严重问题，为了克服这个问题，不得不降低地下室底标高，增加土建部分投资。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够克服上述缺陷的通风地下室。 

为了实现上述目的，本实用新型所述的通风地下室采用了如下结构：一种小面积通风地下室，其中，所述地下室本体一侧设置有用于从室外取自然风的鼓风机，所述地下室本体下方一体浇注成型有混凝土风道，所述混凝土风道具有混凝土风道入口，所述鼓风机取得的自然风通过所述混凝土风道入口进入混凝土风道；所述地下室侧墙具有多个与混凝土风道相连通的开孔，以将新风输送入地下室，开孔的数量优选为九个，直径为100mm。 

进一步地，所述地下室的混凝土风道入口依次通过法兰、防火阀门、中间风管与鼓风机连接。 

进一步地，所述地下室上设置有顶板，所述顶板上设置有屋顶风机，以提高通风能力。 

进一步地，所述地下室本体的长为21m，宽为18m,底标高为-7m。 

进一步地，所述地下室混凝土风道的长为1m，宽为0.8m。 

采用了上述结构的通风地下室，解决了小空间地下室内部空间的使用问题，并很好的满足了现场通风要求。 

附图说明

图1为本实用新型所述小面积通风地下室的结构示意简图之一 

图2为本实用新型所述小面积通风地下室的结构示意简图之二。 

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的目的，下面结合其背景、附图以及实际工况，对所述新型通风地下室的结构以及功能进行详细描述。 

图1和图2分别展示了从不同角度看本实用新型所述小面积通风地下室的结构示意图，如图所示，本实用新型所述的通风地下室为小面积通风地下室，一般不超过500m²，所述靠近地下室一侧的厂房外布置有风机房，以方 便从室外取自然风；所述地下室一体成型有混凝土风道6，混凝土风道具有混凝土风道入口5；所述地下室侧墙具有多个开孔7，其布置在地下室底部地面偏上位置，所述开孔的数量根据地下室空间需要的通风量布置，孔与孔之间间隔1m布置，地下室侧墙开孔位置，与混凝土风道贯通；所述风机房与所述地下室通过中间风管2连通。 

进一步地，所述地下室的尺寸优选长为21m，宽为18m,底标高为-7m。 

进一步地，所述地下室还可以设置有顶板，所述顶板上设置有屋顶风机，以提高通风能力，进而满足较高的通风要求。 

进一步地，所述混凝土风道入口5通过法兰和防火阀门3与中间风管2连接。 

进一步地，所述混凝土风道布置在地下室一角，与地下室一体浇注成型，不与任何地下室内部布置物相干涉，在图示的通风地下室中，混凝土风道采用的截面尺寸：长为1m，宽为0.8m。 

进一步地，如图所述的实施例中，通风是内侧墙底部开设有九个开孔7，以与混凝土风道相连通，将新风输送入地下室。 

结合上述结构，对该通风地下室的通风过程进行简述：所述风机房从室外取自然风为新风，鼓风机1将风机房的新风送入中间风管2，然后从混凝土风道入口5进入混凝土风道6，经混凝土风道6与地下室侧墙连通的开孔7从底部进入地下室，并形成微正压，最后通过地下室顶部的缝隙跑冒的方式排出地下室。