[实用新型]一种增加物料含水率的设备

说明书

技术领域

本实用新型属于烟草制丝设备技术领域，具体涉及一种增加物料含水率的设备。

背景技术

在制烟领域中，烟丝的一个生产环节中需要对烟丝进行加湿，以增加烟丝含水率，现有技术中一般采用内壁有喷头的滚筒，采用喷射水或者水蒸气对滚筒内的物料进行增水，使物料达到一定含水量。然而其缺点是：物料在滚筒输送增水过程中，与滚筒会产生摩擦，容易产生物料的造碎；此外，滚筒控水不能均匀地对物料进行增水，容易造成表面物料湿度过大，内层物料湿度不够，在喷头与物料直接接触的地方，物料损坏严重，总之，采用滚筒输送增水不均匀，不能精确控制物料含水率，而物料含水率不同导致烟丝的香味不稳定。

除此之外，有些领域采用在传送带上部设置喷头直接对物料喷洒水雾的形式实现物料增水，然而，物料在传送过程中和传送带是相对静止的，喷头喷洒的水雾只能对停留在表面物料，里面的物料含水率就不能保证。另外，凝结水的滴落会造成物料含水率过高，对其质量造成损害。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种能够对物料进行均匀增加含水率的设备，使物料的表层和内层含水率基本达到一致。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种增加物料含水率的设备，包括用于传送物料的传送网带、加湿腔，所述的加湿腔的上部设置有多个喷嘴，至少有部分所述的传送网带位于所述的加湿腔内，多组所述的喷嘴位于传送网带上方，所述的加湿腔内还设置有多根用于喷吹连续的正压气流的喷吹管，多根所述的喷吹管位于所述的传送网带下方，所述的喷吹管上开设有喷吹孔，所述的喷吹孔的开孔方向朝向所述传送网带。

优选地，所述的喷吹管沿所述的传送网带的传输方向延伸，且多根所述的喷吹管并排放置。

进一步地，各所述的喷吹管上分别开设有多个所述的喷吹孔，在所述的传送网带的传输方向上，相邻两个所述的喷吹管上的喷吹孔相互错开。

更进一步地，多个所述的喷吹孔以所述的传输网带沿长度方向的中心线为对称中心线对称分布。

优选地，所述的传送网带的下方还设置有负压吸风系统，所述的负压吸风系统包括多个吸风口、与除尘系统相接的除尘风管，所述的除尘风管与多个所述的吸风口分别相连通，多个所述的吸风口呈矩阵均匀排布在所述的传送网带的下方。

本实用新型的工作原理是：当本实用新型工作时，喷吹管内通入连续的正压空气，物料在传送网带的带动下向前移动，经过喷吹孔上方时，被下方的气流吹散，从而形成垄沟，而相邻的两个喷吹管之间的位置形成垄台，这样可以使下方的物料能够被翻到上方，并增加与加湿空气的接触面积，进而达到均匀加湿的目的。

由于采用了以上技术方案，使得本实用新型与现有技术相比具有如下优点：本实用新型可以使物料在固定时间内及时翻转，对烟丝等物料进行充分均匀的增加含水率，物料内层和表层的含水率均一稳定，具有较好的品质。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的主视图；

图2为附图1中沿A-A的剖视图；

附图3为本实用新型的实施例一的俯视图；

附图4为附图1中沿C-C的剖视图；

附图5为喷雾供给装置布置示意图；

附图6为附图1中沿B-B的剖视图；

附图7为附图6中沿D-D的剖视图；

附图8为本实用新型的喷吹管的排布示意图；

附图9为喷吹后传送网带上的物料分布图；

附图10为本实用新型的实施例二的主视图；

附图11为附图1中的F处局部放大视图。

附图中：1、箱体；11、加湿腔；2、传送网带；21、传动辊；22、挡带；3、喷雾供给装置；31、喷嘴；32、供水管；33、供气管；4、喷吹管；41、喷吹孔；5、负压吸风系统；51、吸风口；52、除尘风管；6、控制箱；7、波浪板；71、导向板；72、连接板；8、凝结水收集装置；81、凝水槽；82、侧壁凝结水回收槽；83、汇集水管；84、凝结水管。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述，其中本说明书中所述的“上”、“下”位置关系与附图1中所示的上、下位置关系相对应，附图1中的右侧对应说明书中所述的“前”方，相应地，附图1中的左侧为说明书中所述的“后”方。

本实用新型公开了一种增加物料含水率的设备，用于对烟丝、茶叶等质轻物料进行加湿。附图1-9为本实用新型的实施例一，附图10为本实用新型的实施例二。