[实用新型]固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种固定装置。

技术背景

卧式加工中心加工缸体底面的生产过程中，根据卧式加工中心的机床特点及工件生产节拍的要求，加工工序往往需要安排加工工件的底面、前端面及后端面三个面的加工内容，因此夹持工件只能在工件的顶面方向的夹具相应位置上安排夹紧单元夹在侧面相应点位上。目前通常采用长短各两种机械式压板分别夹在侧面上四点（两点靠近顶面，两点靠近底面），由人工分别逐点逐个压板夹紧工件。或采用C型夹具体在顶面上采用四螺杆由人工分别逐点夹紧工件。通常采用的方法存在操作不方便，往往需操作人员站在夹具上操作。另外，存在夹持刚性差，夹持靠近底面压点的压板过长，加工精度不易保证（不同人夹紧各夹持点的操作力往往不同），操作强度大等缺陷。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种操作方便，能保证加工精度的固定装置。

为达上述目的，提供了如下的技术方案：

一种固定装置，包括机架、顶紧机构和锁紧机构；所述顶紧机构和所述锁紧机构安装在所述机架上；所述顶紧机构包括齿轮、传动轴、定位手轮和顶杆；所述定位手轮与所述传动轴相连；所述齿轮套在所述传动轴上；所述顶杆内设有齿条；所述齿轮设在所述齿条处；所述锁紧机构包括锁紧顶杆、锁紧手轮和螺纹套；所述锁紧手轮与所述锁紧顶杆固定相连，所述螺纹套固定在所述机架上；所述锁紧顶杆上设有螺纹，且与所述螺纹套相匹配；所述锁紧顶杆上设有第一斜面；所述顶杆上设有第二斜面；所述第一斜面与所述第二斜面平行。

作为一个优选方案，所述顶紧机构还包括摆动顶头，所述摆动顶头设在所述顶杆的下端；所述顶杆与所述摆动顶头之间设有球面垫圈。

作为另一个优选方案，所述第一斜面与水平面之间的角度为10°。

作为另一个优选方案，所述传动轴与所述机架之间设有隔套。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：当工件进入后，转动所述定位手轮，所述齿轮在所述传动轴的带动下与所述定位手轮同时同向回转。由于所述齿轮与所述顶杆内的所述齿条相互配合，因此所述顶杆会随着所述定位手轮的回转上下移动。当所述顶杆顶到工件时，向左推动所述锁紧手轮。由于所述锁紧顶杆与所述锁紧手轮为刚性连接，所以此时所述锁紧顶杆同时向左移动，直到所述锁紧手轮与所述螺纹套接触。当所述锁紧手轮与所述螺纹套接触后，旋转所述锁紧手轮，直至所述锁紧顶杆上的所述第一斜面与所述顶杆上的所述第二斜面契合顶紧，此时本实用新型处于机械自锁顶紧状态。当工件加工结束时，旋转所述锁紧手轮，当所述锁紧手轮与所述螺纹套脱离时，拉动所述锁紧手轮将所述锁紧顶杆的所述第一斜面与所述顶杆的所述第二斜面完全分离。

较对现有技术，本实用新型较目前通常采用的方法相比将低了人工的操作强度，通过所述锁紧机构将所述顶紧机构锁紧，提高了装夹效率，增强了压紧机构的刚性，加工精度得到提供保证。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型：

图1是本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术手段、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的一个实施例为：

一种固定装置，包括机架1、顶紧机构和锁紧机构。顶紧机构和锁紧机构安装在机架1上。顶紧机构包括齿轮2、传动轴3、定位手轮4、顶杆5和摆动顶头6；定位手轮4与传动轴3相连；齿轮2套在传动轴3上；顶杆5内设有齿条7；齿轮2设在齿条7处；锁紧机构包括锁紧顶杆8、锁紧手轮9和螺纹套10；锁紧手轮9与锁紧顶杆8固定相连，螺纹套10固定在机架1上；锁紧顶杆8上设有螺纹，且与螺纹套10相匹配；锁紧顶杆8上设有第一斜面11；顶杆5上设有第二斜面12；第一斜面11与第二斜面12平行。摆动顶头6设在顶杆5的下端；顶杆5与摆动顶头6之间设有球面垫圈。第一斜面11与水平面之间的角度为10°。传动轴3与机架1之间设有隔套13。