[实用新型]一种新型混装集成式电连接器

说明书

技术领域

本实用新型属于电连接器技术领域，尤其涉及一种带浮动补偿功能的混装电连接器。

背景技术

电连接器的安装有固定安装和浮动安装。一般的浮动安装方式只能在水平方向实现连接器插合时，能够自动校准对接位置，对于连接器插合方向是否插合到位则难以保证，而连接器是否插合到位将直接影响到连接器是否能有效正常工作，特别是混装有高频接点的连接器，其两端必须完全插合到位才能保证产品的高频性能，这就需要一种保证电连接器完全插合到位的带浮动补偿结构的电连接器。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述所需，提供一种新型混装集成式电连接器，能够使用在矩阵排列或多个连接器盲插的场合，保证每个连接器头座均对插到位，保证产品性能。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

一种新型混装集成式电连接器，由电连接器本体和浮动补偿机构组成，所述电连接器本体包括外壳3、法兰盘12、基座13、低频接触件2和高频接触件1，所述高频接触件1通过卡环固定的方式锁紧于外壳3内，所述低频接触件2通过基座13定位于外壳3内；所述浮动补偿机构分为轴向和径向，轴向补偿机构体由螺钉4、弹簧5、限位衬套6组成，对称安装于外壳3四个角上；径向补偿机构体由安装螺钉8、弹簧垫圈9、浮动垫圈11和铆套10组成，对称安装于法兰盘7四个角上，其中浮动垫圈套11在铆套10一端翻铆固定后，活动置于法兰盘7相应孔中；螺钉4依次穿过所述外壳3、弹簧5和限位衬套6后，锁紧固定于法兰盘7的螺纹孔中；连接器与安装板12连接时，安装螺钉8依次穿过弹簧垫圈9、浮动垫圈11和铆套10后，锁紧固定于安装板12中。

所述电连接器本体中，低频接触件2通过基座13安装于外壳3中后，用环氧树脂灌封固定；高频接触件1通过卡环的方式固定于外壳3台阶孔中。

所述电连接器外壳3的对接端还开有导向孔3a。

安装板12上的安装孔不限定是螺纹孔，也可以是通孔，采用螺钉和螺母进行固定锁紧。

采用上述方案的本实用新型在水平方向和垂直方向均具有浮动量，可确保连接器插合准确到位，工作可靠，且具有结构简单，成本较低的特点。

附图说明

图1是本实用新型所述电连接器的主视图。

图2是图1的俯视图。

图中：1-高频接触件、2-低频接触件、3-外壳、4-螺钉、5-弹簧、6-限位衬套、7-法兰盘、8-安装螺钉、9-弹簧垫圈、10-铆套、11-浮动垫圈、12-安装板、13-基座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图所示，本实用新型所述一种新型混装集成式电连接器，由电连接器本体和浮动补偿机构组成，其特征在于：所述电连接器本体包括外壳3、法兰盘12、基座13、低频接触件2和高频接触件1，所述高频接触件1通过卡环固定的方式锁紧于外壳内，所述低频接触件2通过基座13定位于外壳内；所述浮动补偿机构体分为轴向和径向，轴向补偿机构体由螺钉4、弹簧5、限位衬套6组成，对称安装于外壳3四个角上。径向补偿机构体由安装螺钉8、弹簧垫圈9、浮动垫圈11和铆套10组成，对称安装于法兰盘7四个角上，其中浮动垫圈套11在铆套10一端翻铆固定后，活动置于法兰盘7相应孔中。螺钉4依次穿过所述外壳3、弹簧5和限位衬套6后，锁紧固定于法兰盘7的螺纹孔中。连接器与安装板12连接时，安装螺钉8依次穿过弹簧垫圈9、浮动垫圈11和铆套10后，锁紧固定于安装板12中。

本实用新型中低频接触件2通过基座13安装与外壳3中后，用环氧树脂灌封固定；高频接触件1通过卡环的方式固定于外壳3台阶孔中，为可拆卸结构。

所述电连接器外壳3的对接端还设有导向孔3a，对接时与其它连接器对接端相应的导向销配合，起到导向限位作用。

本实用新型与其它连接器对接时，外壳3受到向下压力的同时产生弹簧5对其

向上的反作用力，使对接时外壳3不会向下移动，直至对接到位；到位后如果对接端继

续向下移动，弹簧5将进一步受到压缩，直致弹簧5压紧，这样在弹簧5从初始压缩到完全压紧的过程中实现电连接器的浮动补偿功能。

本实用新型采用这样的结构后，无论在水平方向或是垂直方向，都能保证电连接器完全插合到位，实现高效保真效果。结构简单，生产成本低，易于推广应用。