[实用新型]电容触摸屏及其触摸终端

说明书

技术领域

本实用新型属于触控技术领域，尤其涉及一种电容触摸屏及其触摸终端。

背景技术

触摸屏技术作为一种简单、自然、便捷的输入方式，已经广泛应用于各类终端中，根据实现原理具体可分为电阻式触摸屏、电容式触摸屏、红外线触摸屏等，其中电容式触摸屏由于可识别多点触摸等复杂操作而广受追捧。

电容式触摸屏又分为互电容和自电容两种类型。无论是互电容还是自电容，其传感器的传统设计要么不能实现单层布线，要么需要很多连接线。制造工艺复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种电容触摸屏及其触摸终端，利用检测节点间驱动信号的强弱变化来定位单维度的坐标，大大减少所需的驱动电极和感应电极的数量，因此整体布线大大减少，也降低了工艺难度，也提高了坐标的线性度。

本实用新型是这样实现的，一种电容触摸屏，包括保护玻璃层、触控层和显示面板，触控层包括驱动电极和感应电极，驱动电极与感应电极之间形成电容节点，感应电极呈E字梳齿状，相邻两个感应电极呈背靠背镜像对称，驱动电极左右弯折填充在在所述感应电极梳齿之间。

进一步地，梳齿相对的两个感应电极之间环绕的驱动电极一体化形成。

进一步地，电容触摸屏还包括驱动信号产生模块、检测模块、第一维度坐标定位模块和第二维度坐标定位模块，驱动信号产生模块具有至少两个信号输入端，驱动电极具有至少两个信号输入端，驱动电极包括至少一个子驱动电极，子驱动电极分别与驱动信号产生模块的驱动信号输出端一一对应连接，且各个驱动电极相同次序的信号输入端短接于对应的驱动信号输出端；驱动信号产生模块根据预设的时序对驱动电极进行驱动，使至少一个子驱动电极上的各个位置具有不同的信号强度；检测模块与若干感应电极连接，用于通过感应电极检测各个电容节点在不同驱动信号下的原始数据；第一维度坐标定位模块用于将原始检测数据与基准数据做差得到体现触摸信号的检测数据，然后在每个电容节点相邻检测数据间进行插值，定位出被触摸位置在第一维度上的坐标；第二维度坐标定位模块用于将原始检测数据与基准数据做差得到体现触摸信号的检测数据，然后在相邻感应电极块的检测数据间进行插值，定位出被触摸位置在第二维度上的坐标。

具体地，驱动信号产生模块对各个驱动电极依序扫描，在每一时刻向一信号输入端输入驱动信号，且未有驱动信号输入的信号输入端接固定电压。

优选地，驱动电极和感应电极均布设于基板的同一面。

优选地，感应电极和驱动电极上的阻抗均匀分布。

本实用新型同时还公开了一种触摸终端，包括上述的电容触摸屏。

本实用新型提供的触摸定位技术利用检测节点间驱动信号的强弱变化来定位坐标，将此技术应用于单层布线的电容式触摸屏，可大大减少所需的驱动电极和感应电极的数量，因此整体布线大大减少，也降低了工艺难度，也提高的坐标的线性度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种电容触摸屏触控层简易布线示意图；

图2是图1所示的电容触摸屏触控层布线的等效电阻图；

图3是本实用新型实施例提供的一种电容触摸屏的触摸检测系统的结构图；

图4是本实用新型实施例提供的一种电容触摸屏触控层布线示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种触控层感应电极的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种触控层驱动电极的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的另一种触控层驱动电极的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

首先对利用检测节点间驱动信号的强弱变化来定位坐标的检测原理作下介绍。参照图1和图2所示，对于互容电容触摸屏来说，驱动电极D0～Dn和感应电极S0～Sn间隔排列，驱动电极D0～Dn与感应电极S0～Sn形成电容节点。对驱动电极D0～Dn进行驱动，使驱动电极D0～Dn上的各个位置具有不同的信号强度。