[实用新型]一种浆纱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到纺织领域，具体涉及到一种浆纱装置。

背景技术

在纺织行业中，原料经过去杂、分梳、加捻、卷绕、整经等工序，形成由许多长度不等的短纤维捻接而成的经纱，具有一定的弹性和张力，紧密地绕在整经轴上；经纱在织机上织造时，还要受到棕框、钢筘、停经片等反复摩擦和开口时不断变化的张力作用，会引起经纱断头，影响布料质量。

为了减少织机上的经纱断头率，还需进行浆纱，使经纱具有较大光滑度、牢固度，上浆过程就是将经轴上的经纱并成一片，通过浆液然后烘干、卷绕成织轴。

在整个浆纱过程中，经纱的温度一直都很高，要提高浆纱质量就必须让缠绕在经轴上的经纱保持干燥，尤其在夏天，浆料因为温度高，其粘度也较大，容易发生经纱粘连。另外，在浆纱过程中产生的飞絮，也会在织造过程中产生棉球，影响布面质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种浆纱装置，以达到降低经纱断头率、防止经纱粘连，提高布料质量的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种浆纱装置，沿经纱移动方向依次设有上浆机构、烘房、导纱辊、大分纱棒、小分纱棒、导辊和经轴，所述烘房内部架设有锡林，所述锡林排列成上下两排；所述大分纱棒等间距的排列在支撑座上，所述小分纱棒位于所述大分纱棒尾部，其所在一侧的机头上还设有冷却设备。

进一步的，所述上浆机构包括浆槽、上浆辊和压浆辊，所述压浆辊包有弹性皮层。

进一步的，所述导纱辊由一对直径不同的导纱辊组成。

进一步的，所述机头上设有张力调节装置。

进一步的，所述冷却设备为风机。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种浆纱装置，经纱浸入盛有浆液的浆槽，吸附浆液，并通过上浆辊和包有弹性皮层的压浆辊之间，经纱受到挤压，挤去多余的浆液，达到预定的经纱上浆率；进入烘房，经纱缠绕在锡林上并烘干，出烘房后经导纱辊进入分纱棒，逐层分级，机头上设有张力调节装置，用以调节经纱张力，涂上微量乳化蜡，使浆纱表面平滑，减少断头率，最后经纱由导辊缠绕至经轴。

纱布经过上浆、挤压、烘干、上蜡、卷绕成经轴，在光滑度、坚牢度有显著提高；另外，机头上架设的风机可以加快经纱冷却速度，使其干燥，不易回潮，避免浆料因为温度过高，自然冷却后产生浆块导致经纱粘连。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为经纱通过本实用新型浆纱装置烘房时的示意图；

图2为经纱通过本实用新型浆纱装置分层、收卷时的示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的浆纱装置俯视示意图。

图中数字表示：

1、经纱      2、烘房        3、锡林        4、导纱辊

5、导纱辊    6、大分纱棒    7、小分纱棒    8、导辊

9、经轴      10、机头       11、风机       12、支撑座

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种浆纱装置，沿经纱移动方向依次设有上浆机构、烘房、导纱辊、大分纱棒、小分纱棒、导辊和经轴，其中上浆机构包括浆槽、上浆辊和压浆辊，压浆辊包有弹性皮层。

参考图1，烘房2的内部架设有锡林3，锡林3共有四个，上下两排各两个，导纱辊4和导纱辊5并列设置，其中导纱辊4直径大于导纱辊5的直径；参考图2，大分纱棒6等间距的排列在支撑座12上，小分纱棒7位于大分纱棒6的尾部，机头10上设有张力调节装置，小分纱棒7所在的一侧机头上还设有风机11。

参考图1、图2及图3，经纱1浸入盛有浆液的浆槽，吸附浆液，并通过上浆辊和包有弹性皮层的压浆辊之间，经纱1受到挤压，挤去多余的浆液，达到预定的经纱上浆率；进入烘房2，经纱缠绕在锡林3上并烘干，出烘房2后经导纱辊4、5依次进入大分纱棒6、小分纱棒7，逐层分级，机头上的张力调节装置用以调节经纱1的张力，涂上微量乳化蜡，使浆纱表面平滑，提高坚牢度，减少断头率；机头10架设的风机11可以加快经纱1的冷却速度，使其干燥，不易回潮，避免浆料因为温度过高，自然冷却后产生浆块导致经纱粘连；最后经纱1由导辊8缠绕至经轴。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。