[实用新型]一种新型的轧辊端定位结构

说明书

技术领域

  本实用新型涉及一种新型的轧辊端定位结构，具体地说是一种采用十字万向联轴器传动的棒材短应力线轧机中用到的轧辊端定位结构。

背景技术

 现有技术采用的十字万向联轴器传动的棒材短应力线轧机系统，由于十字万向联轴器自身的结构特点，造成在高速运动过程中十字万向联轴器的大幅振动。这种振动恶化了短应力线轧机系统的工况条件，使得短应力线轧机系统无法稳定运行在较高的生产速度上，影响了产量。为了解决现有技术的不足，本实用新型提出一种新型的轧辊端定位结构。

实用新型内容

  针对上述问题，本实用新型旨在提供一种新型轧辊端定位结构。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种新型轧辊端定位结构，包括轧辊轴头、十字万向联轴器轧辊端套筒；所述轧辊和十字万向联轴器套筒紧密的连接起来，有效地利用轧辊的刚性，即在十字万向联轴器因高速运动振动时，通过轧辊更好的限制其振幅，从而缓解了振动， 使整个短应力线轧机系统在高速运动状态下更加稳定。

 作为优选，所述轧辊轴头含有定位销。

作为优选，所述十字万向联轴器轧辊端套筒含有定位孔。

本实用新型的目的在于缓解十字万向联轴器高速运动时产生的振动，改善整个短应力线轧机系统的工况条件，使生产速度可以稳定在较高的水平上，并为进一步提高生产速度提供了可能。

有益效果

本实用新型结构使整个短应力线轧机系统更加稳定地运行在高速运动状态下，达到了稳产的效果，同时该结构的采用可以使系统进一步提速，从而为增产提供了可能。

附图说明

图1为未采用定位结构的示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中：轧辊轴头1、十字万向联轴器轧辊端套筒2。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

   如图2所示，本实用新型实施例的一种新型轧辊端定位结构，包括轧辊轴头1、十字万向联轴器轧辊端套筒2；所述轧辊1和十字万向联轴器套筒2紧密的连接起来，有效地利用轧辊的刚性，即在十字万向联轴器因高速运动振动时，通过轧辊更好的限制其振幅，从而缓解了振动，使整个短应力线轧机系统在高速运动状态下更加稳定。

   作为优选，所述轧辊轴头1含有定位销。

   作为优选，所述十字万向联轴器轧辊端套筒2含有定位孔。

   本实用新型在原有如图1所示的轧辊轴头1处新增一个有一定外径和长度的定位销轴，使其成为如图2中的带定位销的轧辊轴头1所示的样子。同时在原有的图1所示的十字万向联轴器轧辊端套筒2上相应增加与轧辊定位销轴有精确配合关系的一定长度的销孔，使其成为如图2所示的带定位孔的十字万向联轴器轧辊端套筒2的样子。销轴与销孔配合较精密，使得轧辊和十字万向联轴器套筒紧密的连接成了一个整体，有效地利用了轧辊的刚性，即在十字万向联轴器因高速运动振动时，轧辊更好的限制了其振幅，从而缓解了振动， 使整个短应力线轧机系统在高速运动状态下更加稳定。

   以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。