[实用新型]用于转炉的上料装置和转炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于转炉的上料装置和具有该上料装置的转炉。

背景技术

转炉具有原料适应性强、综合能耗低、生产周期短、环保效果好等优点，具有广阔的应用前景。目前，向转炉内加入原料的工艺流程为：首先将原料打包成块状，然后通过叉车和吊车把打包成块的原料吊装至加料平台，最后通过加料机把原料加入转炉内。该加料工艺流程耗用时间长，炉前加料作业环境温度高，自动化程度低，存在作业安全隐患和环境污染严重的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于转炉的上料装置。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有所述用于转炉的上料装置的转炉。

为了实现上述目的，根据本实用新型的第一方面提出一种用于转炉的上料装置，所述用于转炉的上料装置包括：烟尘罩，所述烟尘罩内具有用于容纳转炉的空间，所述烟尘罩上设有与所述空间连通的开口；门体，所述门体在打开所述开口的打开位置与关闭所述开口的关闭位置之间可移动地设在所述烟尘罩上；行走轨道，所述行走轨道倾斜地设置，所述行走轨道的一部分穿过所述开口且伸入所述空间内，所述行走轨道的所述一部分位于所述行走轨道的其余部分上方；运输车，所述运输车沿所述行走轨道的长度方向可移动地设在所述行走轨道上；驱动件，所述驱动件与所述运输车相连以便驱动所述运输车在所述行走轨道上移动；和控制器，所述控制器具有位移编码单元，所述位移编码单元与所述驱动件相连以便计算出所述运输车在所述行走轨道上的位移，所述控制器与所述门体相连以便控制所述门体打开和关闭。

根据本实用新型实施例的用于转炉的上料装置通过设置驱动所述运输车在所述行走轨道上移动的所述驱动件以及控制所述驱动件的所述控制器，从而可以实现自动地、快速地向所述炉体内加入物料。而且，通过设置用于容纳所述炉体的烟尘罩，从而可以防止向所述炉体内加入物料时飞溅出的液态金属（例如铜水、钢水等）和冒出的有害烟气进入到环境中，即可以防止污染环境。因此，根据本实用新型实施例的用于转炉的上料装置具有自动化程度高、加料速度快、不会污染环境等优点。

另外，根据本实用新型的用于转炉的上料装置还具有如下附加技术特征：

所述驱动件包括：卷扬机，所述位移编码单元具有转动轴，所述卷扬机的转动轴与所述位移编码单元的转动轴同轴设置；滚轮；和钢丝绳，所述钢丝绳的一端与所述卷扬机的转动轴相连且另一端与所述运输车相连，所述钢丝绳跨过所述滚轮。

所述用于转炉的上料装置还包括用于称量所述运输车上的物料的重量的称重单元，所述称重单元与所述钢丝绳相连。

所述滚轮为多个，所述钢丝绳依次跨过多个所述滚轮。

所述用于转炉的上料装置还包括行程开关，所述行程开关设在所述行走轨道上，所述行程开关与所述位移编码单元相连以便向所述位移编码单元置入设定位移。

所述用于转炉的上料装置还包括位置检测器，所述位置检测器设在所述行走轨道的其余部分上且与所述门体间隔预定距离，其中所述控制器与所述位置检测器相连以便根据所述位置检测器的检测结果控制所述门体的打开。

所述用于转炉的上料装置还包括停止位置检测器和上料位置检测器，所述停止位置检测器和所述上料位置检测器间隔开地设在所述行走轨道的所述一部分上，所述停止位置检测器位于所述上料位置检测器与所述开口之间，其中所述控制器与所述停止位置检测器和所述上料位置检测器相连以便根据所述停止位置检测器的检测值控制所述门体的关闭以及根据所述上料位置检测器的检测值控制所述驱动件的关闭。

所述用于转炉的上料装置还包括上行极限位置检测器，所述上行极限位置检测器设在所述行走轨道的所述一部分上，所述控制器与所述上行极限位置检测器相连以便根据所述上行极限位置检测器的检测值控制所述驱动件的关闭。

所述用于转炉的上料装置还包括下行极限位置检测器，所述下行极限位置检测器设在所述行走轨道的所述其余部分上，所述控制器与所述下行极限位置检测器相连以便根据所述下行极限位置检测器的检测值控制所述驱动件的关闭。

根据本实用新型第二方面的实施例提出一种转炉，所述转炉包括：上料装置，所述上料装置为根据本实用新型第一方面所述的用于转炉的上料装置；和炉体，所述炉体设在所述空间内。

根据本实用新型实施例的转炉通过利用根据本实用新型第一方面所述的用于转炉的上料装置进行上料，从而具有自动化程度高、加料速度快、不会污染环境等优点。