[实用新型]4微米光纤倒像器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及光学纤维制造技术领域，特别涉及一种4微米光纤倒像器。

背景技术

光纤倒像器是在光纤面板的基础上，将光纤面板加热并保持在软化温度时扭转180°制造成的，其输入和输出端彼此相对转过了180°，从而实现了像的倒转传输。倒光纤倒像器是由许多根规则紧密排列的光学纤维经过排板、熔压、切割、滚圆、精加工、扭转等工序加工成型的一种硬质光纤元件。

目前光纤倒像器产品主要为6微米光纤倒像器，即其成品的单丝纤维直径约为6微米。单丝纤维直径直径决定了产品的分辨率，随着光传像技术的不断发展，对产品各性能要求越来越高。分辨率是光传像产品中的一个重要性能指标，6微米光纤倒像器的分辨率低，对于要实现高分辨率，可以直接通过调整单丝纤维直径的尺寸进而提高光纤倒像器的分辨率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分辨率高的4微米光纤倒像器。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种4微米光纤倒像器，包括横截面为正六边形的一次复合丝，所述一次复合丝包括单丝和光吸收丝，61根所述单丝排列成横截面为正六边形的一次复合棒，所述光吸收丝嵌入在一次复合棒内，所述一次复合棒经过拉丝成型为所述一次复合丝，547根所述一次复合丝排列成横截面为正六边形的二次复合棒，所述二次复合棒再次拉丝成型为二次复合丝，多根所述二次复合丝排列熔压为一棒体，所述棒体两端相对扭转预定角度形成4微米光纤倒像器。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述单丝的直径为2.60~2.66mm，所述光吸收丝的直径为0.33~0.35mm，经过拉丝成型的所述一次复合丝的直径为0.99~1.01mm，经过拉丝成型的所述二次复合丝的直径为0.79~0.81mm。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述预定角度在179°~181°之间。

有益效果：此4微米光纤倒像器通过控制各单丝、各一次复合丝及各二次复合丝的丝径及根数，保证最后成品中单根纤维直径的尺寸使成品中单根纤维在3.9~4微米之间，实现4微米光纤倒像器的制作，进而提高了光纤倒像器的分辨率；光纤倒像器中单根纤维直径的计算公式                                               ，其中k为熔压的收缩比，d为二次复合丝的尺寸，n₁、n₂分别为一次复合棒和二次复合棒的单边光纤根数，本实用新型通过控制确定各参数的实现4微米光纤倒像器的制作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1为本实用新型实施例中一次复合丝的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中二次复合丝的结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型一种4微米光纤倒像器，包括横截面为正六边形的一次复合丝10，一次复合丝10包括单丝11和光吸收丝12，61根单丝11排列成横截面为正六边形的一次复合棒，光吸收丝12嵌入在一次复合棒内，一次复合棒经过拉丝成型为所述一次复合丝10，547根一次复合丝10排列成横截面为正六边形的二次复合棒，二次复合棒再次拉丝成型为二次复合丝20，多根二次复合丝20排列熔压为一棒体，棒体两端相对扭转预定角度形成4微米光纤倒像器。

此4微米光纤倒像器通过控制各单丝11、各一次复合丝10及各二次复合丝20的丝径及根数，保证最后成品中单根纤维直径的尺寸使成品中单根纤维在3.9~4微米之间，实现4微米光纤倒像器的制作，进而提高了光纤倒像器的分辨率；光纤倒像器中单根纤维直径的计算公式，其中k为熔压的收缩比，d为二次复合丝的尺寸，n₁、n₂分别为一次复合棒和二次复合棒的单边光纤根数，本实用新型通过控制确定各参数的实现4微米光纤倒像器的制作。

作为本实用新型的优选实施方式，单丝11的直径为2.60~2.66mm，光吸收丝12的直径为0.33~0.35mm，经过拉丝成型的一次复合丝10的直径为0.99~1.01mm，经过拉丝成型的二次复合丝20的直径为0.79~0.81mm。

作为本实用新型的优选实施方式，扭转的预定角度在179°~181°之间。

以下是制得本实用新型4微米光纤倒像器的具体生产方法：