[实用新型]双向纠偏式抽油杆密封器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及到一种石油机械，尤其涉及一种双向纠偏式抽油杆密封器。

背景技术

石油行业中抽油机的基础、支撑结构、安装调试和抽油杆在长期使用过程中会出现抽油杆的上下运动轴线和井口轴线发生偏移，导致抽油杆与其密封件发生偏磨现象，引发密封效果差，油气泄漏，浪费资源、环境污染。常用的抽油杆密封器存在以下缺点：1、只能角度位移调偏，不能横向位移调偏，而且角度位移调偏量较小，当抽油杆轴线与井口轴线偏移较大时，依靠角度位移调偏难度较大。2、当抽油杆密封件磨损过大，需更换时，因设有设置防泄漏密封机构，更换抽油杆过程中，发生井下油气泄漏现象。3、抽油杆上下运动过程中，与抽油杆密封件之间润滑不当，造成抽油杆密封件磨损快、使用寿命短。4、抽油杆密封件采用单一的倒置搭式密封件和螺旋圆柱式密封件的密封方式，存在密封件反向位移和难以承受较高的密封压差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种密封件更换方便的双向纠偏

式抽油杆密封器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：双向纠偏式抽油杆密封器，包括：横向位移调节机构、角度位移调节机构和无泄漏更换密封件机构，所述的横向位移调节机构包括：下法兰和上法兰，在所述的下法兰上设置有若干横向调节长槽，在上法兰上设置有若干横向调节长槽相互配合的螺栓孔，所述的下法兰和上法兰通过螺栓和螺母连接；所述的角度位移调节机构包括：球体、球体连接螺母和球体止紧螺钉，所述球体的下端与设置在所述上法兰的上端内与其相互配合，所述上法兰的上端与球体连接螺母螺纹连接；所述无泄漏更换密封件机构包括：与球体上端螺纹连接的密封套，在所述密封套内设置有橡胶密封件，所述的橡胶密封件设置在固定胶芯上，所述的固定胶芯与调节螺栓的下端螺纹连接，在所述调节螺栓的上端设置有限位圈，所述调节螺栓的上端设置在锁紧并帽内，所述的锁紧并帽设置在密封套内与密封套螺纹连接，在所述锁紧并帽与固定胶芯之间设置有垫片，所述的限位圈设置在垫片与锁紧并帽之间；在所述密封套内橡胶密封件的上端设置有密封件，在所述密封套的上端螺纹连接有调节螺母，在调节螺母内设置有密封压盖，在所述下法兰、上法兰、调节螺母和密封压盖内都设置有空腔，抽油杆设置在空腔内。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述的调节螺母上设置有黄油嘴，在所述调节螺母内密封压盖的上端设置有润

滑密封件。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述的密封件为左旋弹簧式锥体密封件。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述上法兰上均分设置有四个横向调节长槽。

本实用新型的优点是：上述双向纠偏式抽油杆密封器，密封件更换方便，结构更为合理，对位移纠偏作用显著增强，密封性能改进，有效地防止了更换抽油杆过程中发生油气泄露事故，提高了抽油作业的安全可靠性。

附图说明

图1为本实用新型双向纠偏式抽油杆密封器的结构示意图。

图2为图1中下法兰的俯视结构示意图。

图中：1、下法兰，2、上法兰，3、横向调节长槽，4、螺栓，5、螺母，6、球体，7、球体连接螺母，8、球体止紧螺钉，9、密封套，10、橡胶密封件，11、固定胶芯，12、调节螺栓，13、限位圈，14、锁紧并帽，15、垫片，16、密封件，17、调节螺母，18、密封压盖，19、空腔，20、黄油嘴，21、润滑密封件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。