[实用新型]疏排重力式水泥土墙

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种疏排重力式水泥土墙。

背景技术

在建筑施工过程中，通常是利用水泥土桩机在基坑周边地面上灌注水泥浆，形成重力式挡墙，待水泥土强度达到一定的值后，能起到基坑支护的作用。

如图1与图2所示，现有的重力式水泥土墙通常由多个普通、三轴、大直径、或者高压旋喷中的一种水泥桩组成的格栅式或实体式重力式水泥土墙，现有的重力式水泥土墙在制备的过程中，通常是在基坑周边上钻若干行、若干列注浆孔，使得注浆孔呈格栅式或实体式排列；在注浆孔内注入水泥浆，形成水泥桩，各列中的水泥桩之间相互搭接，使得所有水泥桩连接成一个整体的重力式水泥土墙。此种结构的重力式水泥土墙在一定程度上可以达到增大土体的重度、加固土体的作用。但是此种结构的重力式水泥土墙在制备时需要的较多的水泥浆提高了重力式水泥土墙的制备成本，且此种结构的重力式水泥土墙结构也不够牢固。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、结构牢固的疏排重力式水泥土墙。

为了实现上述目的，本实用新型通过采用如下技术方案：

一种疏排重力式水泥土墙，包括数量若干的第一水泥桩、数量若干的第二水泥桩；

所述第一水泥桩设置成若干列，各列中相邻的第一水泥桩相互搭接，并形成搭接处；各所述第二水泥桩分别与每一列第一水泥桩交叉。

优选地，各第二水泥桩中分别穿插有一注浆钢管，所述注浆钢管固定第二水泥桩内，各注浆钢管固定有挂网钢筋。

优选地，所述若干列第一水泥桩中设置有与各列所述第一水泥桩平行的间隙，使得该间隙两侧的两列所述第一水泥桩之间相互间隔；所述间隙的数量比第一水泥桩柱的列数至少少一个；各列中相邻的第一水泥桩的搭接处长度为100-300mm。

优选地，所述第一水泥桩的桩径为550~1200mm，相互间隔的两列第一水泥桩之间的距离为桩径的3~5倍。

优选地，所述第二水泥桩的桩径为100~200mm，相邻两个第二水泥桩之间的距离为桩径的2~4倍。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所述疏排重力式水泥土墙包括，数量若干的第二水泥桩；所述第一水泥桩设置成若干列，各列中相邻的第一水泥桩相互搭接；各所述第二水泥桩分别与每一列第一水泥桩交叉。该疏排重力式水泥土墙利用第二水泥桩作为连接构件，将各列的第一水泥桩连接呈格栅式的整体，并通过注浆钢管增强第二水泥桩的承重能力，从而增加本实用新型的疏排重力式水泥土墙抵抗基坑外侧或边坡土体压力的能力。此外，所述注浆钢管也可以采用强度满足要求的钢筋或型钢替代。

附图说明

图1为背景技术中实体式重力式水泥土墙；

图2为背景技术中格栅式重力式水泥土墙；

图3为本实用新型中一种疏排重力式水泥土墙的制备方法流程图；

图4为本实用新型中一种在第二注浆孔内规定注浆钢管的流程图；

图5为本实用新型中一种疏排重力式水泥土墙的结构示意图之一；

图6为本实用新型中一种疏排重力式水泥土墙的结构示意图之二；

图7为本实用新型中一种疏排重力式水泥土墙剖视图；

图8为图7中A部放大图。

图中：1、第一注浆孔；2、第一水泥桩；21、搭接处；22、间隙；3、第二注浆孔；31、入口；4、第二水泥桩；5、注浆钢管；6、挂网钢筋。

具体实施方式

具体实施例

参照图3至图7，本实施例所述的一种疏排重力式水泥土墙的制备方法，包括：

S001：在待施工的基坑顶部的地面向下钻出数量若干的第一注浆孔1；本实施例中，通过水泥搅拌桩机在基坑顶部地面钻孔进入土层，形成第一注浆孔1。所述第一注浆孔1成列状排列，各列第一注浆孔1之间相互平行。优选地，列状排列的第一注浆孔1中设置有与各列所述第一注浆孔1平行的间隙22，使得该间隙22两侧的两列所述第一注浆孔1之间相互间隔。所述间隙22的数量比第一注浆孔1的列数至少少一个。相互间隔的两列第一注浆孔1的距离（间隙的大小）为孔径的3~5倍。所述第一注浆孔1为至少两列，本实施例中可为四列。所述第一注浆孔1的内径为550~1200mm。相邻两列第一注浆孔1之间的距离为第一注浆孔1内径的3~5倍。各第一注浆孔1及其内部的第一水泥桩2均垂直底面设置。各所述间隙22可以是不均匀排列。