[实用新型]一种复印纸包装机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及包装机，特别涉及一种复印纸包装机。

背景技术

目前，传统的复印纸包装多以手工包装为主，纸品在通过机械转卷后，包装由人工完成，手工包装时劳动强度非常大，且生产效率低，随意性大，包装质量不稳定。中国专利号：201120447667.8，公开了一种复印纸包装机的折边机构，该种折边机构，包括有机架、压纸板、托纸板、包装纸定位装置及推纸装置，所述包装纸定位装置设置在压纸板与托纸板之间，所述托纸板分为大托纸板和小托纸板，所述压纸板的一侧设有前插板和前插边板，另一侧设有后插板和后插边板，其特征在于所述压纸板、前插板、后插板、前插边板、大托纸板及小托纸板均与一大凸轮连接。其各个折边部件全部通过一个大凸轮传动动作来带动，但是使用过程中发现，由于各折边部件通过大量的连杆和摆杆均与同一大凸轮连接，当设备运行突然停电或者突然停顿卡住时易出现连杆轻微偏折等意外状况，特别是压纸板、前插板的带动连杆极易出现故障，长久运行使用后甚至会造成连杆折损，影响设备稳定性，使得运行极易出现故障，从而导致工作效率不高，且结构较为复杂。

发明内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构稳定、工作效率高的复印纸包装机。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：一种复印纸包装机，包括机架和设于机架上的折边机构，所述折边机构包括压纸板、托纸板、包装纸定位装置及推纸装置，所述包装纸定位装置设于压纸板与托纸板之间，所述托纸板包括大托纸板和小托纸板，所述压纸板的一侧设有前插板和前插边板，另一侧设有后插板和后插边板，还包括第一大凸轮和第二大凸轮，所述第一大凸轮设于机架上位于包装纸定位装置下方，所述大托纸板、小托纸板、后插板和后插边板均与第一大凸轮相连接，所述第二大凸轮设于机架上位于第一大凸轮左侧，所述压纸板、前插板和前插边板均与第二大凸轮相连接。

进一步的，所述压纸板的上方连接有缓冲气缸。

进一步的，所述推纸装置包括链轮和设于链轮上的链条，所述链条上均布设有若干推纸条。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过将现有的用一个大凸轮带动复印纸包装机的折边机构各个部件改为用两个大凸轮分别连接带动折边机构的部分部件，利用两个大凸轮协调带动，不仅使得结构较为简单，简化了各个折边机构的部件与大凸轮的连接结构的复杂性，提高了整个设备运转的协调性，同时又避免了当设备运行突然停电或者突然停顿卡住时易出现连杆轻微偏折等意外状况，延长了设备的使用寿命，提高了设备稳定性，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构略图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

对于本实用新型中关于复印纸包装机的除折边机构外的其他结构与现有结构一致，因而在本实施例中不再做具体介绍，下面仅针对本实用新型中改进的折边机构部分做说明。

参考图1，本实用新型实施例公开的复印纸包装机，包括机架1和设于机架1上的折边机构，所述折边机构包括压纸板2、托纸板、包装纸定位装置3、推纸装置4、第一大凸轮11和第二大凸轮12，所述包装纸定位装置3设于压纸板2与托纸板之间，所述托纸板包括大托纸板5和小托纸板6，所述压纸板2的一侧设有前插板7和前插边板8，另一侧设有后插板9和后插边板10，所述第一大凸轮11设于机架1上位于包装纸定位装置3下方，所述大托纸板5、小托纸板6、后插板9和后插边板10均通过连杆和摆杆与第一大凸轮11相连接并由第二大凸轮带动其动作，所述第二大凸轮12设于机架1上位于第一大凸轮11左侧，所述压纸板2、前插板7和前插边板8均通过连杆和摆杆与第二大凸轮12相连接并由第二大凸轮带动其动作。所述压纸板2的上方连接有缓冲气缸13，所述推纸装置4包括链轮14和设于链轮14上的链条15，所述链条15上均布设有若干推纸条16。

本实用新型通过将现有的用一个大凸轮带动复印纸包装机的折边机构各个部件改为用两个大凸轮分别连接带动折边机构的部分部件，利用两个大凸轮协调带动，不仅使得结构较为简单，简化了各个折边机构的部件与大凸轮的连接结构的复杂性，提高了整个设备运转的协调性，同时又避免了当设备运行突然停电或者突然停顿卡住时易出现连杆轻微偏折等意外状况，延长了设备的使用寿命，提高了设备稳定性，提高了工作效率。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的范畴内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。