[实用新型]一种弹性限位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及开关的改进，具体涉及一种弹性限位机构，用于将扳动开关操作形式由扳动式改成按压式。

技术背景

扳动开关手柄较短，操作人员不易扳动；扳动开关无防止误操作设计，在实际使用过程中容易对开关造成误操作；另外，在黑暗环境下操作人员无法清晰识别开关所处的位置状态。因此，亟待对现有的扳动开关操作形式进行改进，同时能指示开关位置状态。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中扳动开关所存在的上述问题，提供一种弹性限位机构，将扳动开关操作形式由扳动式改成按压式，同时实现开关位置的状态指示。

为了实现这一目的，本实用新型的技术方案为：一种弹性限位机构，包括一壳体，其特征在于两个导杆垂直安装于壳体内部，两个导杆上均设有凹槽，壳体内部设有两个限位钢球与所述两个导杆凹槽相配合，两个限位钢球之间安装一根弹簧，两个导杆的上端分别设有端盖，两个导杆的下端分别与开关位置摆动块连接。所述一个导杆上端设有小端盖，另一个导杆上端设置有透光盖和大端盖，所述壳体内还设有指示灯。两个导杆下端面设有定位孔，通过销钉将导杆与开关位置摆动块的两端连接。导杆中部镂空形成指示灯安装凹槽，指示灯垂直放入导杆侧面指示灯安装凹槽内。大端盖周围安装挡圈，挡圈固定在上壳体上。

本实用新型的优点在于：结构简单，操作方便快捷。弹性限位机构按压面设有保护挡圈，防止操作误操作，提高操作的安全性。弹性限位机构中设有指示灯，实现不同光环境条件下对开关的操作需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的一种使用状态图。

图3为本实用新型的另一种使用状态图。

图4为指示灯的安装示意图。

图5为开关位置摆动块结构的结构示意图。

具体实施方式

请参见图1，所示的一种弹性限位机构，其结构包括：挡圈、上壳体、下壳体、大端盖、小端盖、开关位置摆动块、导杆、弹簧、钢球、透光盖、指示灯等零件。

如图1所示：上壳体5与下壳体12通过M3螺钉与M3螺母固定。第一导杆6、第二导杆7垂直安装于上壳体内部，导杆上设有凹槽，两个钢球9水平安装于上壳体内部，两个钢球中间有一根弹簧8做支撑。导杆垂直方向运动时，钢球与导杆凹槽发生相对运动，当钢球进入凹槽内，借助弹簧力的作用，使钢球与凹槽紧密配合，起到限位的作用。第一导杆6上端面通过螺纹连接将透光盖4以及大端盖3固定；第二导杆7上端面通过螺纹连接将小端盖2固定。两个导杆下端面设有定位孔，采用两个销钉10将导杆与开关位置摆动块11连接，在导杆运动过程中，开关位置摆动块随之摆动。扳动开关13通过两个螺钉安装于下壳体12上，开关手柄置于开关位置摆动块内部，当开关位置摆动块摆动时，带动扳动开关手柄位置转换。指示灯14水平安装于上壳体侧面，指示灯通过透光盖及大端盖透光，指示开关所处位置状态。

请参见图3，所述该机构指示开关位置原理。导杆中部镂空形成指示灯安装凹槽，指示灯垂直放入导杆侧面指示灯安装凹槽内，在导杆运动过程中，指示灯始终在导杆内部；导杆端面过盈配合安装透光盖，弥散指示灯的照明光强，使照明更加均匀；导杆端面四周设有外螺纹，大端盖与导杆通过螺纹配合固定，大端盖中间及四周设计透光孔，起到指示开关位置状态的作用。大端盖3周围安装挡圈1，挡圈1固定在上壳体上5。

请参见图5，所述该机构开关位置摆动块结构。由图5可知，该机构的按压行程与图中角度（166°）有关，不同的角度设计会使该机构的按压行程发生变化。开关位置摆动块摆动角度（24°）与开关扳动角度有关，需要根据开关的不同扳动角度进行调整。

根据人机工效，人体单指按压开关按压力在（2.8～11）N范围的要求，来设计弹簧的按压力。设计弹簧最小工作载荷F₁=（4±0.5）N，工作极限载荷F₂=（11±0.5）N，能够满足人机工效要求，根据安装空间的要求，弹簧最大外径φ=6.3，两端并紧，磨平用于安装两个钢球。

以上仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

本实用新型的优点：结构简单，操作方便快捷。弹性限位机构按压面设有保护挡圈，防止操作误操作，提高操作的安全性。弹性限位机构中设有指示灯，实现不同光环境条件下对开关的操作需求。